微型磁粉離合器、制動(dòng)器即是微小型的，其定格扭矩為0.5Nm、1Nm、2Nm、5Nm。工作原理、用途、作用以及高轉(zhuǎn)速、使用相同，不同就是構(gòu)造不同、外形不同以及扭矩。

安裝:微小型磁粉離合器、制動(dòng)器的制造精度高，具有結(jié)構(gòu)緊湊，仲勤磁粉離合器，體積小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。在安裝的時(shí)候，固定于安裝板上，仲勤磁粉離合器批發(fā)，然后采用聯(lián)軸器（具有彈性的）。在輸入端裝置一個(gè)同步滑輪固定于安裝板上，并將其控制在允許軸荷載的范圍內(nèi)。建議把安裝板的散熱面積擴(kuò)大到350平方cm以上

微型磁粉離合器、制動(dòng)器工作原理：

1、線圈靜止型磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器是控制輸入電流，達(dá)到改變輸出轉(zhuǎn)鉅的自動(dòng)化器件。

2、當(dāng)線圈不通電時(shí)，輸入軸旋轉(zhuǎn)，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內(nèi)壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時(shí)，為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3、當(dāng)線圈通電時(shí)，磁粉在磁力線作用下產(chǎn)生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉(zhuǎn)，并在超載時(shí)產(chǎn)生滑差，此時(shí)為工作狀態(tài)。從而達(dá)到傳遞扭矩的目的。

磁粉離合器是由傳動(dòng)單元(輸入軸)和從動(dòng)單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當(dāng)磁粉離合器的主動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而線圈不通電時(shí)，工作縫隙和儲粉腔中的磁粉在離心力作用下被壓附在主動(dòng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，因此，主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子處于脫離狀態(tài)，從動(dòng)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng).當(dāng)在線圈兩端加上激磁電流，在磁場作用下，工作縫隙中的磁粉粒子被磁化，形成了'磁粉鏈'，當(dāng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠磁粉間的電磁力造成的摩擦力把轉(zhuǎn)矩從主動(dòng)轉(zhuǎn)子傳到從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

在無變速機(jī)構(gòu)的情況下，卷繞材料所需的較大張力與較大卷繞半徑的乘積應(yīng)小于磁粉制動(dòng)器的額定轉(zhuǎn)矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應(yīng)下降。當(dāng)小規(guī)格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時(shí)，應(yīng)將其置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部或后部，以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。

磁粉制動(dòng)器是采用磁粉作介質(zhì)，主要由內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、激磁線圈及磁粉組成，在通電情況下形成磁粉鏈來傳遞扭矩的新型傳動(dòng)元件。當(dāng)線圈不通電時(shí)，主動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，磁粉被甩在主動(dòng)轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上，磁粉與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間沒有接觸，主動(dòng)轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)。接通直流電源后產(chǎn)生電磁場，工作介質(zhì)磁粉在磁力線作用下形成磁粉鏈，把內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子聯(lián)接起來，仲勤磁粉離合器現(xiàn)貨，從而達(dá)到傳遞，制動(dòng)扭矩的目的。磁粉制動(dòng)器可以輕松進(jìn)行大范圍的控制；可以達(dá)到連續(xù)滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；可以得到安定的扭力。

磁粉制動(dòng)器需要注意濕氣：磁粉受潮的話，性能會(huì)變得不穩(wěn)定，所以要特別小心，不要讓油或水分侵入內(nèi)部。特別是安裝于齒輪箱時(shí)，仲勤磁粉離合器多少錢，油分會(huì)透過軸部侵入內(nèi)部，所以要用薄膜完全封住。

磁粉制動(dòng)器需要注意表面溫度。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所造成的表面高溫度為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)90度以下，超過該數(shù)值時(shí)，耐久性會(huì)大為降低。請務(wù)必以上述界限溫度為標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)務(wù)必保持在所容許的滑動(dòng)工作率之內(nèi)。