對輥粉碎機(jī)主要性能特點(diǎn)

1. 機(jī)械自動進(jìn)料：操作方便快捷，生產(chǎn)。造成不必要損失。

2. 對輥粉碎機(jī)工作平穩(wěn)：鼓式、連續(xù)粉碎，并經(jīng)動平衡處理，。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動力機(jī)配套工作時，應(yīng)注意控制流量，并使流量均勻，

3. ：鋼結(jié)構(gòu)組件，選料堅實可靠，采用大功率調(diào)心軸承，使用壽命長。雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，粉碎機(jī)，

4. 對輥粉碎機(jī)使用成本低：功率??；切刀選材優(yōu)良，雙面刀刃錘片，壽命長久，且可反復(fù)重磨。

5. 移動方便：可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)拖掛移動式粉碎機(jī)，便于野外生產(chǎn)。調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

粉碎機(jī)的五大組成部分

粉碎機(jī)主要由破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機(jī)架等部分組成，這些不同的部分在生產(chǎn)中的作用或者說其構(gòu)造主要如下：

1、破碎輥，它是粉碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成，這些組成中輥皮會直接與礦石接觸，所以需要選擇耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制造，并且生產(chǎn)中需要時常進(jìn)行更換；

2、調(diào)整裝置，它是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小的，也就是對于排礦口的調(diào)整，以控制粉碎機(jī)成品的顆粒大小，曲阜釀酒粉碎機(jī)，調(diào)整方法是通過增減兩個輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量，或者利用蝸輪調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行的；

3、彈簧保險裝置，它對于對輥破碎機(jī)的正常工作和過載保護(hù)都有極重要作用，釀酒對棍粉碎機(jī)，在工作的時候該裝置處于振動狀態(tài)所以很容易產(chǎn)生疲勞損壞，因此需要經(jīng)常檢查并定期更換；

4、傳動裝置，電動機(jī)通過三角皮帶（或齒輪減速裝置）和一對長齒齒輪，帶動兩個破碎輥?zhàn)飨嘞虻男D(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)粉碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體，兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化，釀酒用糧食粉碎機(jī)，這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合，但這種長齒齒輪很難制造，工作中常常卡住或折斷，修復(fù)也很困難，并且工作的時候噪音比較大，針對這種情況來說，長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的對輥破碎機(jī)；

5、機(jī)架，它一般采用鑄鐵鑄造，也可采用型鋼焊接或鉚接而成，要求機(jī)架結(jié)構(gòu)需要堅固；

一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)

檢查是否因停機(jī)振動造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機(jī)啟動即可解決。

二、反擊破軸承發(fā)熱

應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

三、設(shè)備振動異常

可能的原因及解決方案有：

1、可能是進(jìn)料尺寸過大；

2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；

4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。

四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

五、機(jī)器軸承彎曲或斷裂

主要原因有主機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過程中注意及時維護(hù)檢修。

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