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主營：MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
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三效結(jié)晶蒸發(fā)器運作時外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱
高含鹽廢水首入一效強制循環(huán)三效結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。
精餾塔采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。
將第yi個三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，遼寧三效蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。
三效蒸發(fā)器處理糠1醛廢水原理
1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發(fā)水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。
2、由于醋酸鈣較 容易結(jié)壁，因此可以通過增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán)，管 內(nèi)流速可達(dá)2m/s，使得管內(nèi)醋酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度，有效降低了結(jié)壁的可能性；在其它防垢措施方面，換熱管采用內(nèi)壁拋光管，降低了晶體掛壁的 可能性；為了防止長時間運行后可能產(chǎn)生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管，管長3米，有利于清管器對管垢的清理。
三效蒸發(fā)器是如何工作的
一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，小型三效蒸發(fā)器，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復(fù)始，實現(xiàn)水與鹽的終分離。
三效蒸發(fā)器也就是通過以上介紹的三個流程完成工作的，三效蒸發(fā)器廠家，經(jīng)過三效循環(huán)蒸發(fā)，能夠有效的完成所需要的蒸發(fā)任務(wù)，進而起到快速蒸發(fā)的目的。
溫馨提示：以上是關(guān)于三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家-遼寧三效蒸發(fā)器-寶德金工程設(shè)備廠的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無錫寶德金裝備科技有限公司為您提供，如果您對無錫寶德金裝備科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與化工成套設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
