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山東啟搏涂裝設備有限公司
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4、設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝線常見的錯誤。
5、自動涂裝設備的工藝參數選擇不當：當前涂裝線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見，一是單臺設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計完全拍腦袋。
4、烘烤：單組分催化油漆，烘烤的目的是加快溶劑的揮發;雙組分羥基固化油漆，烘烤目的是加快樹脂間反應，使油漆膜干燥。
注意事項：烘烤溫度太高，制件受熱變形;光油烘烤溫度太高，內部油漆揮發，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤溫度的設置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實際溫度在60°C--65°C，小型靜電噴槍，清漆烘烤實際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長，否則減低油漆表面硬度，液體靜電噴槍，增加脆性；油漆漆膜發黃。烘烤時間底漆在25—35分鐘間，聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
六、粉末粒度：粉末粒子的巨細直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗，涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場力的作用作用小，而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規模內。實踐使用中，出產廠家出產的粉末經120目以上的主動網篩，收回粉末再使用，連云港靜電噴槍，一般通過160~180目網篩。
七、壓縮空氣出氣量：壓縮空氣供應噴粉作氣源，其壓力的巨細和噴粉的噴粉量直接有關，因而正確裝備噴粉供氣量對涂膜質量亦很重要。
綜上所述，自動靜電噴槍，粉末噴涂的各項工藝將直接影響涂層膜厚質量。在實踐出產過程中，因為提供的各項工藝條件不必定相同，操作人員的水平紛歧，出產方式是手藝還是主動紛歧，因而要想到達預期出產率的噴涂作用，滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復蓋面積的要求，有必要通過工藝實驗，調整各道工藝參數，重復實驗找到值。
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