公司主營各種型號的山西開平板、船用鋼板、耐磨鋼板，鍍鋅花紋板、太原中板、太原耐磨鋼板、建筑鋼板、橋梁鋼板、太原花紋板、中厚板、山西錳板、太原熱軋鋼板、壓型鋼板、卷板、山西壓花花紋板、冷軋板、山西高強板等。

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大家在采購鋼板后，如果加工不得當，就會導致鋼板變?yōu)閺U料，為了讓各位能夠得到較好的加工產(chǎn)品，中厚鋼材小編就告訴大家一些鋼板加工過程中起皺的解決方法，希望大家?guī)韼椭?/p>

一、制件設計

產(chǎn)品模型是否合理考慮成型問題，壓料設置是否過??？容易起皺的部位需不需要添加吸皺筋？

解決方法：增大壓料筋或改變壓料筋的布置，廢料部分增加吸皺筋。

二、工藝設計

（1）鋼板壓料面松外緊。

解決方法：修磨壓料面。

（2）鋼板壓料補充面形狀不合理。

解決方法：修改壓料補充面的形狀，避免材料流動不均勻。

（3）鋼坯原因，模具中鋼坯過小或鋼坯定位不當。耐磨鋼板

解決方法：增加空白尺寸。改善模具上鋼坯的定位，耐磨鋼板多少錢，使模具能準確壓制材料。

（4）鋼板加工設備加工設備壓力過小。

解決方案：增加鋼板加工設備頂桿壓力。

（5）上下模間隙過大。

解決方法：調(diào)整間隙。

（6）凹模口圓角半徑過大，導致凸模壓不住材料。

解決方法：減小圓角半徑。

（7）潤滑油涂得太厚太多。

解決方法：按操作規(guī)程要求進行涂油工作，確保涂油位置和涂油量正確。

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為了幫助大家更好的了解耐磨鋼板，下面詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容：

花紋板外表為什么能夠那么整潔呢？

1.對軋硬態(tài)的熱軋帶鋼展開加工硬化淬火，以得到商品物理性能，依據(jù)支配爐內(nèi)氣氛，耐磨鋼板廠家，以得到熱軋帶鋼涂層特性，淬火爐普通由加熱、加溫、均熱、制冷等好多個段構(gòu)成。

2.段是對熱軋帶鋼表層展開，去除軋制油和粉絲，以得到涂層粘合力和表層質(zhì)量，普通包含自噴、清洗、電解法、清洗、自噴、擠干和暖風風干等機器設備，段對熱浸鍍鋅是較為關(guān)鍵的，是得到好的熱軋帶鋼表層質(zhì)量的關(guān)鍵流程。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，更多關(guān)于耐磨鋼板的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧！

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壓型鋼板一般采用原材厚度0.4-0.8的彩涂鋼板壓制而成，因厚度較薄，所以每一包打包的張數(shù)較多，壓型鋼板打包一般不采用打包膜纏繞打包，因其重量較大，接觸面積較大，放置后比較穩(wěn)定不易外翻，因此壓型鋼板生產(chǎn)完成后一般是人工抬下放置在木條上，而包與包通常使用木條或巖棉條隔開，作為一包的標記，裝車時采用行吊從地面運至車上，因重量較重、尺寸較長，一般的叉車是無法挑起一包壓型鋼板的。

因壓型鋼板的打包沒有固定的高度要求，因此在壓型鋼板的運輸中需要注意的就是每一包的壓型鋼板重量和長度，根據(jù)重量和長度安排合適車輛，比如10-13米左右的壓型鋼板一般找13米平板車運輸，13米車載重30噸左右，可以按照每包重量來安排裝哪幾包貨，對于13米以上尺寸的壓型鋼板，一般選用17.5米車運輸，但是17.5米車一般是高低盤的車，高低盤之間高度懸殊較大，需要采用墊木墊平后方能裝車，所以對于13米以上尺寸的壓型鋼板一般選用17.5米的托盤車運輸，即車輛低盤上方放置一個托盤，與高盤高度達到一致。裝車時，普通壓型鋼板一般情況下上摞三包裝車，普通樓承板一般情況下上摞兩包裝車，因為普通樓承板的波谷高度高于普通壓型鋼板，耐磨復合鋼板，一包的高度較高。

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