石墨坩堝成型設(shè)備稱為石墨坩堝成型液壓機，具有躁聲小，密度均勻，大型石墨坩堝成型機客戶現(xiàn)場，氣孔少等優(yōu)點。鄭州金熙廠家專注于液壓機械及部件等行業(yè)，已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。

石墨坩堝液壓機根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設(shè)備由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱等組成。

石墨坩堝液壓機性能：

1、設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實現(xiàn)自動、手動。

2、設(shè)備的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機為伺服電機，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩(wěn)定等特點。

3、石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設(shè)計結(jié)構(gòu)，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

4、石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。

5、具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；石墨坩堝液壓機-碳素坩堝成型壓力機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和自動回程動作。

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石墨坩堝液壓機的特點：

1、坩堝成型液壓機采用計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，整套石墨坩堝成型機客戶現(xiàn)場，動作可靠，使用壽命長，1500T石墨坩堝成型機客戶現(xiàn)場，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路與泄漏點。

3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，石墨坩堝成型機客戶現(xiàn)場，動作直觀，維修方便。

4、坩堝成型液壓機采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓等功能。

6、石墨坩堝液壓機滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

7、四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀，經(jīng)濟適用，主缸與活塞桿均采用鍛件，提高了可靠性，立柱采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性。

8、具有保壓、等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。

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一、液壓機的安裝：

液壓機安裝之前應(yīng)事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基時應(yīng)預(yù)留螺栓孔，等液壓機安裝后再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖，按圖紙所給配合要求進行安裝。

二、液壓機的調(diào)試：

液壓機所有安裝工作完畢后，必須進行現(xiàn)場調(diào)試。按下啟動按鈕，看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調(diào)試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬件或控制系統(tǒng)工作是否正常。除此之外，還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調(diào)試一段時間后，如果運行正常，液壓機就可以正式交付使用了。

三、液壓機的安全操作使用前的流程

1、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。

2、使用液壓機前，按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。

3、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。

四、使用過程中操作工序：

1、液壓機進行壓制工作時，安裝模具必須規(guī)范，模具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

2、壓板壓好后再檢查一次，壓機的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點動作業(yè)。

3、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。

4、液壓機作空行程試運轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。

5、液壓機運轉(zhuǎn)中，嚴禁進入模腔內(nèi)修理模具，進出產(chǎn)品要嚴格注意安全用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認安全后再用手拿。

6、工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。