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| 先生： |
橡膠同步帶的增塑劑通常是一類分子量較低的化合物，加入橡膠后，能夠降低橡膠分子鏈之間的作用力，使粉末狀配合劑與生膠很好地得潤，從而改善了混練
工藝，使配合劑分散均勻，混煉時間縮短，耗能低，并能減小混煉過程中的生熱現象，同時它能增加膠料的可塑性、流動性、黏著性，便于壓延、擠出和成型等工
藝操作，同步帶廠家，橡膠的增塑體系還能改善硫化膠的某些物理機械性能，如降低硫化膠的硬度和定伸應力，賦予硫化膠較高的彈性和較低的生熱，提高其耐寒性，此外，由
于某些增塑劑的價格一般比較低，并在某些橡膠中大量填充，所以它又可以作為增容劑，由此看來，橡膠的增塑體系在橡膠的配合及加丁討程中也是極其重要的一
部分;
橡膠同步帶增塑劑過去習慣上常根據應用范圍的不同分為軟化劑和增塑劑，軟化劑多來源于天然物質，常用于非極性橡膠，例如石油系中的三線油、六線油。
凡士林等，植物系的松香等，增塑劑多為合成產品，主要應用在某些極性合成橡膠或塑料中，例如酯類增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯等。
也就是說習慣上稱為軟化劑的大多屬于非極性物質，稱為增塑劑的多為極性物質，但是目前兩種叫法常統稱為增塑劑，但現在仍有許多人習慣稱軟化劑;
聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的區別
1、材質上的不同
顯而易見的，橡膠同步帶采用橡膠作為生產原料，而聚氨酯同步帶采用聚氨酯。
2、硬度不同
橡膠同步帶相對聚氨酯同步帶會更軟，橡膠同步帶和聚氨酯同步帶兩者的硬度分別為邵氏65度左右和邵氏92度左右。
3、應用不同
橡膠同步帶的應用相對更為廣泛，齒形同步帶，制造成本相對也比較低。聚氨酯同步帶的應用具有一定的局限性，但是在某些特定的場合，聚氨酯同步帶不會產生粉塵的特性使其優勢更加突出一些，像是食品，飲料，電子等對粉塵有要求的行業通常會使用聚氨酯同步帶。
4、生產工藝不同
橡膠同步帶生產工藝包含了煉膠，混合，硫化等過程，相對來說更加繁瑣，而聚氨酯同步帶的工藝更加簡潔，TPU類型的同步帶通常由擠出機器直接擠出，CPU類型的產品通常采用澆注法就可以完成生產。
5、材料特性
橡膠同步帶的耐磨性通常沒有聚氨酯同步帶好，在耐酸堿等化學物質上，聚氨酯同步帶也是更勝一籌。
綜上所述，聚氨酯和橡膠這兩種不同材質的同步帶產品各有各的特性，聚氨酯同步帶目前為止還無法取代橡膠同步帶，汽車同步帶仍然在使用傳統的橡膠帶，因為橡膠帶耐溫可達到140度以上，而聚氨酯同步帶zui高的工作溫度是80度左右。具體選擇何種材質的同步帶，梯形齒同步帶，需要結合實際的使用需求，希望以上的內容能夠對您有所幫助！
同步帶的保管、安裝使用注意事項：
1、嚴禁將同步帶強行過度折斷、彎曲、避免強力層損傷，失去使用價值。
2、不得將同步帶長期處于不正常的彎曲狀態存放。
3、將同步帶要保存在陰涼處，同步帶，避免陽光直曬，這樣同步帶容易老化。
4、在安裝時請縮短中心距，放松張緊輪，不得強行將帶從帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。
5、同步帶輪的齒必須與帶的運轉方向直角。
6、主動輪與被動輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準，直接影響使用壽命。
7、發現主動輪上的同步帶向一邊偏位，應移動一下被動輪加以調整，并調整張緊輪的壓力。
8、在起動時，中心距改變，同步帶松馳，發生跳齒現象，應檢查帶輪機架是否松動，軸的定位有否失準。加以調整、加固。
9、同步帶安裝時必須按不同的型號和帶寬適當的加以張緊力。
10、張緊輪且一定要安裝在帶動的傳動松邊一側。
溫馨提示：以上是關于同步帶廠家-同步帶-武漢通仁的詳細介紹，產品由武漢市通仁自動化科技有限公司為您提供，如果您對武漢市通仁自動化科技有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與工業制品相關的產品！
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第3年
