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主營：中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,螺旋錐齒輪,軸齒輪
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梯形絲桿的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、梯形絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5 毫米深）達(dá)到（18°-21°）。
2、梯形絲桿是通過來執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
3、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進(jìn)行滾壓，調(diào)直滾壓而成，且表面硬度（0.5 毫米深）達(dá)到22°。
4、梯形絲桿進(jìn)行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。
絲桿的類型：
常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列，絲桿廠家，每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。
長絲桿加工處理需要注意的地方
一、在對(duì)細(xì)長絲桿進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的時(shí)候，因?yàn)樾枰M(jìn)行垂直的吊裝，所以需要在工序中進(jìn)行鉆孔處理。 ? ? ? ?二、如果規(guī)定的工序中需要進(jìn)行毛坯的彎曲的話，是絕l對(duì)不可以進(jìn)行冷校直的，主要是因?yàn)閷?duì)鋼材進(jìn)行軋制的時(shí)候，整個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，在經(jīng)過校直之后，如果不再次進(jìn)行熱處理將應(yīng)力去除的話，那么在進(jìn)行粗車之后還會(huì)直接恢復(fù)到原來初始的狀態(tài)。 ? ? ? ?三、進(jìn)行粗車后，還需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)的處理，絲杠加工廠，主要的目的是為了將材料的組織進(jìn)行有效的改善，細(xì)長的晶粒，有效的將內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除，將切削的性能進(jìn)行有效的改善。 ? ? ? ?四、為了有效的確保傳動(dòng)的絲桿精度，在經(jīng)過長期的使用之后還是不變，應(yīng)該可以在加工的過程中，進(jìn)行二次的氣溫時(shí)效處理，第l一次可以安排在半精車的后面，絲桿供應(yīng)商，目的主要是為了將切削和加工后的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除，有效的保證絲桿在尺寸上的穩(wěn)定，還有一次則可以安排在粗車的螺紋之后，因?yàn)檎麄€(gè)切除在加工的余量上還是比較大的，揚(yáng)州絲桿，而且在經(jīng)過切斷之后的材料上纖維的組織會(huì)導(dǎo)致變形，所以在經(jīng)過校直之后，整個(gè)塑性的變形會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部殘留的應(yīng)力變大，所以必須及時(shí)的安排時(shí)效的處理工作，讓整個(gè)內(nèi)應(yīng)力可以得到充分的釋放。
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第7年
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