利用假基準(zhǔn)面的方法

使用床身上滑軌安裝部附近所設(shè)的基準(zhǔn)面，從軸端開始找出滑軌的直線度。但是，軸承直線導(dǎo)軌，此時(shí) ( 如圖1.11.19) 所示，有必要將 2 個(gè)滑塊靠緊固定在測(cè)定平板上。

用直線塊規(guī)的方法

裝配螺絲非正式地鎖緊后 ( 如圖 1.11.20 所示 )，以直線塊規(guī)為基準(zhǔn)，直線導(dǎo)軌選型，從滑軌的一端開始通過(guò)千分錶，一邊找出滑軌側(cè)面基準(zhǔn)面的直線度，一邊正式地鎖緊裝配螺絲。被動(dòng)側(cè)滑軌的安裝方法，與前頁(yè) 2 項(xiàng)的方法相同

如何調(diào)整直線滑軌的間隙

1.插入

插入件用于調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾直線導(dǎo)軌之間的間隙，泰州直線導(dǎo)軌，以確保直線導(dǎo)軌的正常接觸。插入件應(yīng)放置在線性導(dǎo)軌的側(cè)面，力度較小。常用的馬賽克有兩種：平面馬賽克和楔形馬賽克。它通過(guò)調(diào)整螺絲移動(dòng)刀片的位置來(lái)調(diào)整間隙。調(diào)整間隙后，用螺釘將插件固定在移動(dòng)的直線導(dǎo)軌上。扁平插入件易于調(diào)整和制造，但是插入件更薄，并且僅在與螺釘接觸的幾個(gè)點(diǎn)處受力，因此它易于變形并且具有低剛度。常用的楔形刀片。插入件的剛度高于扁平插入件的剛度，但加工有點(diǎn)困難。楔形插入物的斜率為1：100-1：40。插入物越長(zhǎng)，斜率越小，以避免兩端之間的厚度差異太大。調(diào)節(jié)方法是通過(guò)由調(diào)節(jié)螺釘驅(qū)動(dòng)的插入件的縱向移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)間隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是螺釘頭的肩部和插入件上的凹槽之間的間隙將導(dǎo)致插入件移動(dòng)。調(diào)節(jié)方法是在兩端用螺釘5調(diào)節(jié)，避免了刀片的竄槽，具有良好的性能。另一種方法是通過(guò)螺釘和螺母調(diào)節(jié)插入件。刮刀后加工刀片上的圓孔。這種方法調(diào)整方便，可以防止插入物移動(dòng)，但縱向尺寸稍長(zhǎng)。

2.壓板

壓板用于調(diào)整輔助直線導(dǎo)軌面的間隙，并承受傾覆力矩。該結(jié)構(gòu)通過(guò)研磨或刮擦板的表面來(lái)調(diào)節(jié)間隙。壓板的表面由空刀槽分開。當(dāng)間隙大時(shí)，表面被磨削或刮削，當(dāng)間隙太小時(shí)，表面被磨削或刮削。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用多，但難以調(diào)整。適用于不經(jīng)常調(diào)整，直線導(dǎo)軌耐磨性好或間隙對(duì)精度影響小的場(chǎng)合。還可以通過(guò)改變壓力板和接合面之間的墊圈的厚度來(lái)調(diào)節(jié)間隙。墊圈由許多重疊在一起的薄銅板制成，一側(cè)用錫焊接，并根據(jù)需要增加或減少調(diào)節(jié)。這種方法比刮板或磨板更方便，但調(diào)節(jié)受墊圈厚度的限制，接頭的接觸剛度降低。

線性導(dǎo)軌的主要性能指標(biāo)：

根據(jù)制造商自己的操作條件和負(fù)載能力選擇直線導(dǎo)軌。但是，由于線性導(dǎo)軌壽命的大幅度分散，為了便于線性導(dǎo)軌的選擇，直線導(dǎo)軌滑臺(tái)，我們注意以下重要概念。額定壽命：實(shí)際上，所謂額定壽命是指同一產(chǎn)品在相同條件下額定載荷和運(yùn)行距離為90％時(shí)的表面剝離現(xiàn)象。眾所周知，直線導(dǎo)軌式采用鋼柱作為滾動(dòng)體，達(dá)到額定壽命，在一般基本額定值下負(fù)載為50KW。運(yùn)行50公里后，直線導(dǎo)軌90％的滾道面被認(rèn)為是一個(gè)很好的導(dǎo)向裝置，疲勞損壞發(fā)生時(shí)沒有高負(fù)荷！