注意事項(xiàng)

安裝位置：

液下泵應(yīng)安裝在液體中，以充分利用其液下吸入的特性，避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

安裝位置應(yīng)便于日常維護(hù)和檢修，避免安裝在過(guò)于狹窄或不易到達(dá)的地方。

泵體垂直安裝：

液下泵必須垂直安裝，泵軸線(xiàn)與水平面垂直，以確保泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度。

任何傾斜或偏差都可能導(dǎo)致泵的運(yùn)行不穩(wěn)定，臺(tái)州液下泵，甚至損壞泵體。

穩(wěn)固固定：

液下泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)平整，避免振動(dòng)和噪音的產(chǎn)生。

使用螺栓將液下泵固定在容器框架上，并確保安裝框架是一個(gè)有足夠強(qiáng)度的水平支座。

使用水平儀進(jìn)行校正，確保水平度允許誤差在0.5mm/m以?xún)?nèi)。

液下泵底座與支座連接面應(yīng)使用厚度均勻的四氟或石棉墊片作為緩沖和密封，墊片厚度應(yīng)≥3mm。

管道連接：

管道的重量不應(yīng)由泵體承受，而應(yīng)通過(guò)支架或其他支撐結(jié)構(gòu)來(lái)分散。

出口管路的管徑一般要求為泵出口直徑的1.5~2倍，彎頭采用變徑彎頭。

出口管路必須有牢固的支座固定，泵的出液管不允許承受外加載荷。

出口管路上必須安裝截止閥和止回閥，截止閥用于調(diào)節(jié)流量，止回閥用于避免停機(jī)后介質(zhì)回流對(duì)泵造成損壞。

影響液下泵效率的主要因素包括以下幾個(gè)方面：

一、液下泵本身的機(jī)械因素

葉輪與泵軸的緊固情況：

葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，可能導(dǎo)致葉輪移位，液下泵型號(hào)，與泵體產(chǎn)生摩擦，從而降低液下泵的轉(zhuǎn)速和效率。

軸承損壞：

軸承損壞同樣會(huì)影響液下泵的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性，進(jìn)而降低泵的效率。

填料磨損：

液下泵的填料因長(zhǎng)期使用而磨損，或填料壓得過(guò)松，可能導(dǎo)致大量水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，外部空氣從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部，影響提水效率。

二、液下泵的運(yùn)行條件

汽蝕現(xiàn)象：

當(dāng)液下泵進(jìn)口處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓以下時(shí)，會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。汽蝕會(huì)破壞葉輪表面，增加水力損失，從而降低泵的效率。

進(jìn)口管路的設(shè)置：

進(jìn)口管路的設(shè)置對(duì)液下泵的效率也有影響。例如，進(jìn)口管路存在過(guò)多的彎頭或管路過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增加水流在管道中的阻力損失，降低泵的效率。

密封性能：

液下泵的密封性能不良，如軸封泄漏，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)壓力下降，影響泵的效率。

三、介質(zhì)特性

介質(zhì)的密度和粘度：

介質(zhì)的密度和粘度越大，液下泵在輸送過(guò)程中所需克服的阻力就越大，從而降低泵的效率。

介質(zhì)的腐蝕性：

腐蝕性介質(zhì)會(huì)腐蝕液下泵的部件，導(dǎo)致部件磨損或損壞，進(jìn)而影響泵的效率。

常見(jiàn)原因：

基礎(chǔ)安裝問(wèn)題：液下泵在安裝時(shí)，如果基礎(chǔ)板未找平找正，安裝板與基礎(chǔ)接觸將出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。

葉輪流道堵塞：如果吸入口吸入雜質(zhì)，會(huì)堵塞一部分流道，導(dǎo)致葉輪與蝸殼的摩擦損失加大，從而引發(fā)振動(dòng)和噪音。

管道配置不當(dāng)：泵的進(jìn)口管段彎曲、積存空氣或管道應(yīng)力對(duì)泵產(chǎn)生影響，都可能導(dǎo)致泵體振動(dòng)。

軸承問(wèn)題：軸承安裝不到位或磨損過(guò)大，液下泵軸，都會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)和噪音增大。

解決方法：

檢查并調(diào)整安裝：確保液下泵的基礎(chǔ)板安裝平整，使用墊鐵進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保泵體穩(wěn)定。

清理葉輪流道：定期檢查并清理葉輪流道，防止雜物堵塞。在吸入端增加過(guò)濾裝置，并定期進(jìn)行清理，以防止雜物進(jìn)入。

優(yōu)化管道配置：泵的進(jìn)口管段應(yīng)避免彎曲和積存空氣，同時(shí)確保管道配置合理，避免管道應(yīng)力對(duì)泵產(chǎn)生影響。

檢查和更換軸承：定期檢查軸承的磨損情況，如果軸承磨損過(guò)大或安裝不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)更換或重新安裝。

此外，還需要注意以下幾點(diǎn)：

定期維護(hù)和保養(yǎng)：定期對(duì)液下泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，液下泵廠(chǎng)家，包括清洗泵體、更換磨損部件等，以確保泵的正常運(yùn)行。

選擇合適的液下泵：在選擇液下泵時(shí)，要根據(jù)實(shí)際需要選擇性能指標(biāo)和匹配度合適的泵，避免因流量過(guò)大或過(guò)小而產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪音。

合理減震：使用減震器和吸音材料，將液下泵產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音進(jìn)行吸收和減小。