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大提升量斗式提升機，包括一底座，在底座上垂直安裝機架，機架頂部設有頂蓋，頂蓋上制有卸料口，所述的機架內部空心狀，其特征在于所述機架內安裝有動力提升裝置，動力提升裝置由設在底座上的主動輪和安裝在機架頂部轉軸上的皮帶輪構成，主動輪和皮帶輪通過皮帶連接，在所述皮帶上間隔的固定有提升斗，所述頂蓋采用圓弧流線型頂蓋。

大提升量斗式提升機，包括一底座，在底座上垂直安裝機架，機架頂部設有頂蓋，頂蓋上制有卸料口，所述的機架內部空心狀，其特征在于所述機架內安裝有動力提升裝置，動力提升裝置由設在底座上的主動輪和安裝在機架頂部轉軸上的皮帶輪構成，主動輪和皮帶輪通過皮帶連接，在所述皮帶上間隔的固定有提升斗，所述頂蓋采用圓弧流線型頂蓋。有益效果是結構簡單，使用方便，采用圓弧流線型頂蓋，當提高提升機的速度時，物料就會迅速從圓弧流線型頂蓋的卸料口卸出，從而順利卸料，不會產生堵料或回料現象，提升速度大大提高了，從而就使提升機的輸送量大。

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一種板鏈斗式提升機鏈條導向裝置，提升機殼體4上裝有導向機構1，導向機構1由導向板101和第二導向板102組成，導向板101和第二導向板102外側設有多個導向支板2和柔性彈簧103，柔性彈簧103與固定連接塊104連接，固定連接塊104安裝在提升機殼體4上，導向板101和第二導向板102兩端向外彎曲呈圓弧開口狀。由此結構，在提升機殼體4上安裝有導向機構1對輸送鏈條3進行導向，導向支板2加強了導向板的支撐強度，使導向機構1的結構更加穩定，導向機構1的開口狀也可以更好的對輸送鏈條3進行導向，在導向板101和第二導向板102的兩側安裝有柔性彈簧103，當輸送鏈條3接觸到導向機構1時，4平方洗煤設備，可以起到緩沖的作用，固定連接塊104與提升機殼體4采用焊接。

優選的方案中，12平方洗煤設備，導向板101和第二導向板102對稱分布， 提升機殼體4裝有多組導向機構1，由此結構，導向板101和第二導向板102的結構可以使機構更好的進行導向，在升機殼體4上與輸送鏈條3相接觸處安裝導向機構1，貴州洗煤設備，可以解決輸送鏈條3與提升機殼體4因摩擦而產生的安全隱患，同時也提高了輸送鏈條3的使用壽命。

優選的方案中，導向機構1的導向板101和第二導向板102采用耐磨材料，由此結構，采用耐磨材料，提高了使用壽命。

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為什么咱們的斗提機防倒裝置都是這種原始的機械結構的防倒轉輪，為什么不用帶防盜功能的減速機呢？

減速機有自帶防到轉功能的存在的問題：

1、減速機自帶防倒轉功能在斗式提升機比較大或者提升機比較高的時間，瞬間倒轉的沖擊力，減速機不足以應對；

2、減速機上的防倒裝置是不可打開的，當我們不需要這種功能的時候，無法在外面關閉它，當我們在安裝調試斗式提升機時間，給電機接線的時候，我們不知道電機是正轉還是反轉，這時，一旦啟動電機的防倒轉功能，提升機電機就會燒毀。

所以我們一致沿用這種主軸上機械式防倒轉裝置，斗式提升機防倒轉裝置位于提升機驅動機構的軸上，裝置防反轉裝置后，便能防止提升機及膠帶提升機和板式提升機的逆向運行。根據止逆裝置的原理和構造不同，一般有棘輪止逆器、滾柱止逆器和摩擦止逆器三種。由于摩擦止逆器的工作不甚可靠，所以很少用。現將棘輪止逆器的工作原理介紹如下:

斗式提升機棘輪止逆器是由棘輪和棘爪所組成。根據齒輪的部位是外齒輪與內齒輪的差異，洗煤設備配件，分為外嚙合棘輪止逆器和內嚙合棘輪止逆器。棘輪在沿著載荷上升的方向旋轉時，棘爪便因其自重或依靠彈簧的作用而嵌入棘輪的輪齒中，制止了棘輪的逆向旋轉。

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