塑料管材問題一:拉伸強度及韌性較差。好的塑料管其拉伸強度曲線應具有明顯屈服,延伸率較大,而差的塑料管材常常表現為脆性,延伸率低而易斷裂。塑料管材問題二:抗沖擊較差。按標準檢測落錘沖擊試驗,年檢測發現,一次通過率僅為不足50%,許多產品甚至10次沖擊,全部壞了。
塑料管材問題三:軟化溫度較低,易于遇熱變形。表現在試驗性能上,即是維卡軟化溫度較低(小于79),有些廠家為提高軟化溫度,pp冷凝器耐熱溫度,簡單地在配料時加大填料量,這樣做的確可提高軟化溫度,但卻使管材其它性能,尤其是抗沖擊性,拉伸強度、韌性大大降低,因此要提高軟化溫度,而不降低或很少降低其它性能,就應在助劑選擇、原料配比、生產工藝、及生產機械上下工夫,不可輕率對待。共聚改性是指采用催化劑,以單體為主在聚合階段進行的改性。單體與其它烯烴類單體進行共聚合可以提高聚的低溫韌性,沖擊性能,透明性和加工流動性。例如在、乙烯共聚得到的聚合物中,由于乙烯和鏈段的無規則分布使得物的結晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可制得乙丙共聚橡膠,pp冷凝器,可耐-30℃的低溫沖擊。當乙烯含量達到30%時則成為無規共聚物,具有結晶度低,pp泠凝器報價,沖擊性能好,透明性好等特點。
FRPP四通,FRPP正四通,FRPP等徑四通,FRPP一次成型四通,樹脂的復合性:所選擇的目標樹脂與主體樹脂的復合性,即所選擇的目標樹脂與主體樹脂具備相容性,能夠形成一體,不出現相分離。目標樹脂能夠發揮出改性的性能目標。樹脂的黏度以及復合樹脂的流動性。配方中,所選擇的目標樹脂的黏度與主體樹脂在黏度上要接近。選擇的目標樹脂黏度過大,pp冷凝器來圖加工,會導致復合樹脂黏度大,需要添加改性劑,以減少黏度梯度。如:PA66增韌改性,阻燃配方中添加PA6為改性劑;PA6增韌改性,阻燃配方重加入HDPE作為改性劑。
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