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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態硅膠開放式冷澆道模具設計,(
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硅膠制品的不良情況有麻木、污點、包風、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產品的出現是由于成型工藝所造成的。下面重點分享下如何實現常見外觀不良產品的修補。
1. ?硅橡膠產品麻面不良的返修方法。
硅膠制品產生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預防不良。
2. ?硅橡膠產品污點不良的返修方法。
對于硅膠制品表面的污點休整方法是先看表面污點的情況，如果表面上的污點很 ? 淺很小那么直接用細砂紙輕輕打磨即可，如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊，化妝品硅膠，同時在切口上面補量的硅膠原料，用模具再次加壓即可達到本體的效果。
3． ? 硅橡膠產品包風不良的返修方法。
挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當所產生的白點先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。
液態硅膠注射成型是將含催化劑的A相硅膠與含交聯劑的B相硅膠按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高溫，高壓的作用下發生快速交聯反應而固化成硅膠制品的熱固性成型過程。
液態硅膠定量配料系統按比例輸出A， B相液態硅膠，在混配總成處混合并適當地添加著色劑，經減壓閥及止逆閥進入靜態混合器均化，再通過控制閥進入注塑機計量蘿崗料管中，并在螺桿作用下向前輸送及進一步均化，化妝品硅膠擠壓頭價格，進入止逆閥前端。射出時，止逆閥快速關閉，液態硅膠在螺桿推動下經開關射嘴，冷流道系統射入模腔。在高溫，高壓下，這幾種物料硫化反應迅速，固化為硅膠制品。
由此可見，液態硅膠注塑成型工藝流程簡單，產品精度高，產量高，且生產過程中，可保持環境清潔，硅膠在化妝品上的應用，衛生，化妝品硅膠生產，是液態硅膠成型的理想方式。
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