濰坊北科環保設備有限公司致力于脫硫噴嘴 脫硝噴頭 霧化噴頭 脫硝噴槍 雙流體霧化噴槍 尿素噴槍 氨水噴槍 脫硝離心水泵驅動力控制模塊 脫硝計量分配模塊，脫硝泵站等商品的產品研發與生產制造。

廢氣產生及處理措施由于焚燒的危險廢物的不確定性，為確保煙氣達標排放，危險廢物焚燒煙氣處理工藝采用“SNCR脫硝+煙氣急冷+干法脫酸+布袋除塵器去除除塵+濕法脫酸”的煙氣凈化工藝和技術。①煙氣SNCR 脫硝在膜式壁鍋爐一回程處增設脫氮反應系統。配備好的尿素溶液通過管路流入儲罐，后通過輸送泵、噴槍，進入余熱鍋爐一回程內與煙氣中NOx 發生化學反應，達到脫氮目的。②煙氣急冷高溫煙氣經過余熱鍋爐溫度降至550℃，經煙道從上方進入急冷塔，急冷塔上設置雙流體噴頭。③干法脫酸煙氣需要在急冷塔中進行處理，再將處理后的煙氣導入到煙氣管道中。在此處理環節中，需要在煙氣管道中添加進消石灰粉與煙氣中的酸性氣體，讓煙氣與這些物質進行充分混合。通過這樣的處理方式可以對酸性氣體進行有效處理。④布袋濾塵布袋濾塵的主要目提為了將已經反應完煙氣中的飛灰及部分未反應的石灰進行過濾，煙氣在進入到布袋除塵器之后，與之形成反應的石灰以及飛灰會在其中吸附于濾袋的表面，然后將處理后的煙氣導入到下一步處理工序中。⑤煙氣濕法脫酸在完成干法脫酸處理后的煙氣，需要經過布袋濾塵處理后導入到濕法脫酸塔。在濕法脫酸塔中將處理過的煙氣進行多級洗滌，并以堿洗的方法來消除煙氣中的酸性氣體，從而可以更深度地進行煙氣脫酸處理。⑥煙氣再加熱系統經過濕法脫酸后的煙氣中含有大量的水汽，經過引風機后會在引風機中造成積水，并在經過煙囪后形成白煙，氨水尿素噴槍，煙氣抬升高度不夠高，不利于煙氣的擴散。為了解決形成白煙的問題，采用煙氣再熱器將煙氣加熱到120℃，加熱后的煙氣經50m高的煙囪排放。

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脫硝噴槍}鍋爐脫硝噴槍的設計特點：

鍋爐脫硝噴槍以新型加工工藝應用為主，采用后混式的氣液混合原理，在脫硝噴槍頭部位進行特殊化加工處理，且脫硝噴槍頭可拆卸，極大的改善了加工工藝，節省脫硝噴槍的更換成本！現代式脫硝噴槍的工藝在脫硝噴槍頭部位，脫硝噴槍頭的氣體帽和液體帽經過特殊處理，按固定的比例設計脫硝噴槍的流量大小，尿素脫硝噴槍，且通過合理計算的比例使得脫硝噴槍的霧化效果達到理想的狀態，氨水尿素噴槍供應商，脫硝效果改善！脫硝噴槍頭的噴霧形式有扇形噴霧和實心錐形噴霧，在不同鍋爐可交錯排布！

{脫硝噴槍}脫硝噴槍在鍋爐里的安裝位置可通過CFD模擬實驗測定而確定，氨水噴槍注意事項，在sncr脫硝和SCR脫硝系統里，脫硝噴槍的安裝位置因鍋爐溫度的不同而不同，具體在經過CFD模擬實驗而定！在SNCR脫硝系統里脫硝噴槍盡量安裝在鍋爐溫度1000-1200°的位置；在SCR脫硝系統里，脫硝噴槍安裝在爐溫300-500度的位置；CFD模擬實驗能夠真實的檢測脫硝噴槍的噴霧顆粒度、噴霧覆蓋面積、噴霧距離等，使得客戶能夠真實的了解脫硝噴槍的實際脫硝效率！

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CEMS的NOX、氨逃逸等測量數據不準確2.4.1、NOX的測點后移原有CEMS的測點布置在鍋爐出口的混合煙道上，該處氣流較為混亂，不滿足CEMS測點布置要求，將測點后移5m~6m，布置于分叉管道上；采用笛型管多點取樣，可提高測量準確性。2.4.2、氨逃逸的測點前移由于受布置條件限制，原氨逃逸測點遠離SCR裝置出口。又由于飛灰對NH3有較強的吸附作用，使得實際測得的氨逃逸數據失真，將氨逃逸測點上移至靠近SCR出口的附近。采用笛型管多點取樣，可提高測試準確性。2.4.3、進行灰分中氨濃度的化驗，確保氨濃度≤50μg/g根據已運行脫硝項目的經驗，氨逃逸量和飛灰中氨含量有一定對應規律，因此可以通過定期檢測飛灰中氨濃度，間接判斷實際氨逃逸量。3、效果如圖2所示，2017年12月份完成改造前后對比，尿素噸負荷耗量呈下降趨勢，且降低明顯。NOX排放日均值相對穩定，且略有降低。牡丹江熱電有限公司鍋爐脫硝系統經過一系列的優化和技術改造，在保證NOX排放達標的條件下，氨水尿素噴槍批發廠家，當鍋爐負荷達到90%以上時，氨逃逸量控制在≤3ppm，尿素溶液耗量明顯降低。空預器、除塵器、低省等的積灰、堵塞現象明顯的改善