喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

電子秤計(jì)址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

電子秤計(jì)址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，失重式喂料機(jī)供應(yīng)，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

喂料機(jī)的日常檢查項(xiàng)目

喂料機(jī)日常檢查項(xiàng)目：

1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

2、檢查喂料機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、空車運(yùn)行巧分鐘左右，失重式喂料機(jī)生產(chǎn)廠家，觀察運(yùn)行情況。

6、待一切正常后，可重新啟動，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運(yùn)行。

7、工作過程中，失重式喂料機(jī)公司，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

8、開機(jī)前須認(rèn)真檢查各緊固件，不得有松動。

9、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數(shù)猛增，則應(yīng)減少喂料量或停止喂料，待恢復(fù)后再逐漸加料。喂料機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘，將機(jī)內(nèi)的物料完全排除后，才可停喂料機(jī)和風(fēng)機(jī)。總之，在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)立即更換。

錘片的尖角用鈍以后，可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)。若錘片一端兩角都已磨損，可調(diào)頭使用。在調(diào)頭或調(diào)角時，應(yīng)將所有錘片同時進(jìn)行，天津失重式喂料機(jī)，以保持轉(zhuǎn)子的平衡。如四角都磨損后，則應(yīng)全部更換新錘片，其排列方式應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，每組錘片的質(zhì)量差不得超過5go 有的喂料機(jī)因磨損不均勻而失去平衡，振動加劇。這時候應(yīng)校正轉(zhuǎn)子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

10、篩片磨損或損壞后應(yīng)及時更換。安裝篩片時，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防飼料在搭接處卡住。

11、每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)清理于凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)人粉塵污垢。

12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

13、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損時，應(yīng)及時修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

失重式喂料機(jī)在塑料改性作業(yè)中的應(yīng)用

在塑料料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料（如礦粉、玻璃纖維）以及添加劑混合（如增塑劑、阻燃劑、抗1氧劑、成核劑等），進(jìn)入配混型擠出機(jī)。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混（Plasticscompounding）。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強(qiáng)等改性技術(shù)的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術(shù)也日臻完善。至20世紀(jì)70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進(jìn)行料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設(shè)備（同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、連續(xù)混煉機(jī)等）的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展。

早期的混料設(shè)備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端，美國某公司于1972年推出第yi代連續(xù)式喂料設(shè)備，后來演變成失重（式計(jì)量）稱。在連續(xù)的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續(xù)地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據(jù)相應(yīng)的配比（配方），獲得足夠的精度。

目前，隨著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求，失重稱的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)估計(jì)，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機(jī)配備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發(fā)達(dá)國家的比例在60-70%或更高。由此預(yù)計(jì)，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。