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無錫市安迪碩機械科技有限公司
主營：開槽機,數控折彎機,折彎機,液壓折彎機
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近年來，鈑金板材加工領域，自動化加工技術的應用逐漸普及。鈑金加工自動化的技術在于板材折彎的自動化。尤其大尺寸重量較大零件的加工，工人的勞動強度大，通常需要多名操作工人完成，勞動力度大，工作環境惡劣。今天來說，數控液壓鈑金折彎機上的機器人配置如何來選擇。
1. 省時省力
隨著社會的發展，數控液壓鈑金折彎機供應，人力成本越來越高，工人難招、難管、隱性成本高。機器人可以24小時工作，任勞任怨、隨叫隨到、使用成本低。
2. 工件一致
工人折彎工件會隨著工人的經驗、情緒波動而波動。數控液壓鈑金折彎機無情緒，數控液壓鈑金折彎機廠家，也不需要經驗，可以保證折彎工件的一致性。
3. 使用成本低
工人各種花銷大、工資、保險意外事故等。廢品廢件等隱性成本。數控液壓鈑金折彎機，屬一次性投入，后續維護成本低，使用成本低。
4. 提升形象
機器人折彎作業代表著折彎自動化的較高水平，體現了企業現金的加工能力和科研能力，使企業形象和競爭力上升了一個臺階。在產品更新換代時只需要根據更新的產品設計相應工裝夾具，機器人本體不需要做任何改動，更改調用相應的程序命令，就可以做到成品更新。
鈑金成形目前主要有三種加工方式：沖壓成形、折邊機成形、數控液壓鈑金折彎機成形，都可以實現全自動或半自動化生產。但都有相當大的局限性，三種成形方式各有如下特點。
⑴沖壓成形。
優勢：沖壓成形成本低、、全自動或半自動都比較容易實現;
缺點：開模時間長，調模麻煩，模具費比其他加工方式要高些，不適合中大工件加工，需要批量加工才比較劃算。
⑵折邊機成形。
優勢：、全自動或半自動勞動強度比較低;
缺點：成形高度局限性比較大，合肥數控液壓鈑金折彎機，彎曲外徑大于其他設備加工半徑，設備采購成本高。
⑶數控液壓鈑金折彎機成形。
認為數控液壓鈑金折彎機是鈑金廠不可少的加工設備，數控液壓鈑金折彎機哪家好，以壓力主動軸可分為上動式折 彎機和下動式數控液壓鈑金折彎機，以控制方式可分為普通數控液壓鈑金折彎機、數顯數控液壓鈑金折彎機和 控液壓鈑金折彎機幾類。
優勢：打樣、適合加工大件物料，鈑金成形基本都可以實現;
缺點：全自動化實現起來比較困難，采用機械手全自動折彎局限性太大，調試時間也比較耗時。
數控液壓鈑金折彎機上模主要分為三類。
(1)認為在綜合考慮產品的結構，我們配置了和兩種類型的上模，主要用于較小的折彎件，用于復雜結構且兩次以上容易與刀具干涉的折彎件，可以滿足特種裝備的折彎需求。
(2)下模采用V形槽，基本采用V=6倍料厚來確定V口寬度。工藝要根據實際產品產量及生產頻次合理排布V形槽上的各尺寸V口，這樣在生產時能減少同一設備上的換模次數，提高生產效率，降低換模成本;如我們將常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上，同時也可以在次工作面上放置幾個備用常用V口，合理利用下模，上提高模具使用壽命。
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