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深圳市恒域新和電子有限公司
主營(yíng)：SMT,COB,DIP,加工
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DIP后焊不良-漏焊
1，漏焊造成原因：
1）助焊劑發(fā)泡不均勻，泡沫顆粒太大。
2）助焊劑未能完全活化。
3）零件設(shè)計(jì)過于密集，導(dǎo)致錫波陰影效應(yīng)。
4）PWB變形。
5）錫波過低或有攪流現(xiàn)象。
6）零件腳受污染。
7）PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。
8）過爐速度太快，焊錫時(shí)間太短。
2，漏焊短路補(bǔ)救措施:
1）調(diào)整助焊劑發(fā)泡槽氣壓及定時(shí)清洗。
2）調(diào)整預(yù)熱溫度與過爐速度之搭配。
3）PWB Layout設(shè)計(jì)加開氣孔。
4）調(diào)整框架位置。
5）錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。
6）更換零件或增加浸錫時(shí)間。
7）去廚防焊油墨或更換PWB。
8）調(diào)整過爐速度。
1、SMT加工的溫度控制精度:應(yīng)達(dá)到±0.1~0.2℃。
2、SMT貼片加工打樣的回流焊?jìng)鬏攷M向溫差:傳統(tǒng)要求±5℃以下，無鉛焊接要求±2℃以下。
3、溫度曲線測(cè)試功能:如果smt加工設(shè)備無此配置，SMT貼片加工工廠，應(yīng)外購(gòu)溫度曲線收集器
4、SMT的回流焊高加熱溫度：無鉛焊料或金屬基板，應(yīng)選擇350~400℃
5、加熱區(qū)數(shù)量和長(zhǎng)度:加熱區(qū)長(zhǎng)度越長(zhǎng)、加熱區(qū)數(shù)量越多，越容易調(diào)整和控制溫度曲線，無鉛焊接應(yīng)選擇7溫區(qū)以上。
6、PCBA加工的回流焊?jìng)魉蛶挾?應(yīng)根據(jù)大和小PCB尺寸確定。
7、PCBA代工代料的冷卻效率:應(yīng)根據(jù)pcba產(chǎn)品的復(fù)雜程度和可靠性要求來確定，復(fù)雜和高可靠要求的產(chǎn)品，應(yīng)選擇高冷卻效率。
電子線路板SMT﹨Bonding﹨后焊的加工工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：
1、COB ? 以線數(shù)算。（少于15線的，0.15元/PCS；超過15線以上的，以訂單數(shù)量/PCB尺寸大小/test工位數(shù)量等參數(shù)雙方再具體協(xié)調(diào)單價(jià)）
2、SMT ?以單個(gè)Chip元件為單元計(jì)費(fèi)，價(jià)格在0.015元-0.022元之間。要看板子好不好做，難做的板子，價(jià)格相對(duì)較高。原價(jià)少于4根引腳的按一個(gè)Chip元件計(jì)算，一般將IC、接插件四只引腳算一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)點(diǎn)就是一個(gè)元件（容阻元件CHIP）
3、Dip 后焊加工這塊浮動(dòng)就比較大，具體要看你跟客人協(xié)商，按產(chǎn)線作業(yè)員工資加上水電房租以及使用耗材（錫棒、助焊劑）等付出，除以產(chǎn)線一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量。在這個(gè)范圍內(nèi)計(jì)算。
現(xiàn)在后焊加工的量比較少，而且客人一般提的單價(jià)減去設(shè)備磨損跟其它支出剩下的都很少了，在者，作業(yè)員的薪水眼看是越來越高，能在DIP上賺的錢很難了。
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第11年
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