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托輥使用中溫度過高產(chǎn)生的原因

托輥在使用過程中，時(shí)間長了會導(dǎo)致局部溫度過高，溫度高主要是有軸承摩擦引起的，軸承溫度過高的端由有：機(jī)構(gòu)裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動;潤滑油油品質(zhì)不合要求或變質(zhì)，潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。

盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑，軸承潤滑不良，以的機(jī)械設(shè)備做精密加工，但運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后由于潤滑脂的劣化和泄漏，寧夏鹽池縣礦用皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)，從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅(jiān)持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開裝置。

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刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程，其首要內(nèi)容包含了以下這些為：

1.運(yùn)送機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載啟動，防止強(qiáng)行啟動，避免損壞運(yùn)送機(jī)。

2.運(yùn)送機(jī)在開動前，要行仔細(xì)查看，礦用皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)多少錢，以便可以查看是否存在問題，各個(gè)都要包含在內(nèi)，不能有一絲遺漏。查看沒有問題后，才干進(jìn)行點(diǎn)動試車。試車沒有問題后，才干正式開車。

3.一旦出現(xiàn)毛病，應(yīng)立即泊車，并且要遵守停機(jī)處理毛病規(guī)則和制度。

4.運(yùn)送機(jī)在停機(jī)后，在開關(guān)處要掛上警示牌，以便可以起到警示作用。

5.運(yùn)送機(jī)的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)加設(shè)保護(hù)欄或者是防護(hù)罩，在機(jī)尾應(yīng)設(shè)置護(hù)板，行人處要設(shè)，以其可以運(yùn)轉(zhuǎn)。

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皮帶輸送機(jī)膠帶開裂有什么危害：

1、使用周期縮短

皮帶輸送機(jī)如使用或維護(hù)不當(dāng)，膠帶中間出現(xiàn)開裂會造成使用周期短，本應(yīng)使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進(jìn)行更換，使成本上升，得不償失。

2、漏料嚴(yán)重，影響環(huán)境

膠帶開裂后用加膠帶縫補(bǔ)的方法一時(shí)可維持使用，但用來輸送生料仍會出現(xiàn)漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當(dāng)開裂膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)到此處時(shí)，料粉會從高處漏落下來，形成粉散落，生產(chǎn)現(xiàn)場揚(yáng)塵嚴(yán)重，無組織排放，污染環(huán)境。

3、漏料影響皮帶輸送機(jī)托輥的潤滑

由于膠帶開裂，生料漏料出現(xiàn)揚(yáng)塵，使上、下托輥中間潤滑部位進(jìn)入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內(nèi)變成油泥，使托輥潤滑不好，固定托輥不轉(zhuǎn)動，膠帶與托輥形成滑動摩擦，導(dǎo)致膠帶表層的磨損變快，使表層膠提前磨掉，露出帆線。更有甚者，下托輥被磨穿，礦用皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)報(bào)價(jià)，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設(shè)備維護(hù)成本。

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