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青島科豐源塑料機械有限公司
主營：纏繞管生產線,內肋管生產線,克拉管生產線
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PVC管材生產線產品介紹：
該生產線主要用于生產PVC管材，生產的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生產線由錐形雙螺擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成，螺桿擠出機及牽引機等組成。
PVC管材生產線采用進流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用產品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式，可選用鋸片或行星切割形式，另可帶計長及增厚裝置。機組，生產。
PVC管材生產線詳細介紹：
原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
擠出機部分：由于pvc管材設備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，pvc塑料水管材設備，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，pvc管材設備廠家，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。
擠出模頭部分：擠出模頭是管材成型的主要關鍵部件，本pvc管材生產線擠出模具由青島科豐源塑料機械有限公司設計，定型好，生產的管材質量高。
真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
翻轉卸料臺：翻轉動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻轉臺設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料翻轉的目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。
青島科豐源塑料機械有限公司研發的PVC電工阻燃套管生產線以錐形雙螺桿擠出機為主機，配備不同的管機頭模具和相應的輔機組成，主要用于生產雙根PVC電工阻燃套管。
PVC電工阻燃套管生產線生產的PVC電工阻燃套管主要用于電工穿線管等。電工阻燃套管生產線充分利用擠出機的擠出能力，生產小口徑的管材，可達到極高的質量，生產、操作使用安全方便。
PVC電工阻燃套管生產線整機結構合理、性能，實現擠出機主電機、牽引機電機的同步調速。并采用真空定徑方法，大口徑塑料管材設備，定徑效果好、自動化程度高。
PVC電工阻燃套管生產線輔機真空定徑箱為定徑，由兩只定徑箱組合而成，可單獨操作。定徑箱長5米，不銹鋼制作。液面高度采用可視液位自動控制器控制，云南管材設備，前后移動由電機控制。牽引機采用變頻調速，夾緊采用氣動控制夾緊。切割機自動定長切割，堆放架可自動翻轉。
根據不同客戶的需要，電工阻燃套管生產線可設有良好的人機界面，采用PLC控制工作程序。
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