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鋼板切割，其與數(shù)控鋼板切割，是不一樣的，因為加上了數(shù)控技術(shù)，就有所不同了。

問題二：鋼板進(jìn)行直條切割后，出現(xiàn)變形的話，其原因有哪些？

鋼板進(jìn)行直條切割后，出現(xiàn)變形的話，究其原因，則主要是有：

原因一：切割時所用的氧氣壓力過大。

原因二：割嘴沒有選擇合適的，或是預(yù)熱火焰的能量過大。

原因三：切割速度過快。

問題三：鑄鐵鋼板用什么辦法可以進(jìn)行切割？

鑄鐵鋼板，其可以采用等離子切割。沒有的話，則可以用電焊條電弧切割。

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（1）不銹鋼板下料：按照圖紙要求剪裁出需要的形狀及尺寸，然后進(jìn)行打孔處理。對于一些特殊規(guī)格的零件要經(jīng)過沖床沖成相應(yīng)的形狀再使用激光設(shè)備來進(jìn)行切割加工。對于薄型的不銹鋼板可以將其卷曲起來再進(jìn)行焊接處理后再進(jìn)行機(jī)械加工或者數(shù)控編程后直接使用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行自動化的生產(chǎn)制造過程。

（2）不銹鋼板劃線：根據(jù)圖紙設(shè)計的要求在不銹鋼板上畫出相應(yīng)位置的直線和曲線圖形以及圓弧等圖形的形狀輪廓線，鋼板激光切割加工廠家提醒要注意線條要流暢且均勻。

（3）鋼材定位：利用夾具對所要切削的不銹鋼件上的各零部件進(jìn)行固定安裝并確定好相對的位置；然后將所有零部件都固定在機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)試，可根據(jù)實際情況選擇不同的機(jī)床來滿足不同的需求，將所有的零件全部裝好后就可以開始正式的生產(chǎn)了。

（4）試切：先打開電源開關(guān)。按下啟動按鈕，待指示燈熄滅后按下停止按鈕。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后在關(guān)閉電源開關(guān)；等待機(jī)器冷卻；再次開機(jī)；重復(fù)3的動作直到完成整個工作程序為止。如果遇到緊急的情況可以先切斷電源然后再重新啟動機(jī)器。

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對材料進(jìn)行加工期間，其實切割操作是很常見的，也是很多加工生產(chǎn)領(lǐng)域中一項工藝流程，但是在進(jìn)行材料加工時工藝方法的選用也是至.關(guān)重要的，雖然有的工藝方法也可以達(dá)到制作目的，但是因為技術(shù)等問題而無法保證加工精度或者是材料加工質(zhì)量。現(xiàn)在很多加工生產(chǎn)單位都會選用宜興激光切割加工設(shè)備來投入生產(chǎn)，激光切割技術(shù)可以讓材料切割加工更加簡單靈活，但是為了讓生產(chǎn)質(zhì)量更高，也需要了解一些加工技巧。

先在進(jìn)行生產(chǎn)加工期間并不是所有的材料都需要進(jìn)行輔助操作，大部分金屬材料可以不要進(jìn)行其他處理就投入生產(chǎn)，對于材料的加工質(zhì)量也不會產(chǎn)生任.何影響，所以工作人員在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前就要對這些應(yīng)用問題有所了解，這樣可以節(jié)省更多操作步驟。

激光切割加工定制設(shè)備的應(yīng)用為很多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利條件，設(shè)備的制作技術(shù)很先.進(jìn)，也融合了現(xiàn)代工藝技術(shù)和方法，在使用設(shè)備期間不需要復(fù)雜的操作程序就可以完成加工流程，而且對于材料的外觀也不會產(chǎn)生任.何影響，這些都是其他設(shè)備或工藝方法所不具備的應(yīng)用優(yōu)勢。

使用激光切割加工設(shè)備的用戶開始不斷增加，為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率，要按照正確的操作程序來使用，并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗。