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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳合金
鎳合金的種類
鎳-鉻-鐵合金600在鎳基體中加入鉻擴大了合金600在氧化性環境中的適用性。合金600盡管對無機酸的耐蝕性屬于中等，但它對有機酸的耐蝕性卻非常好，因此廣泛用于脂肪酸的加工。合金600也廣泛用于氫氧化物和堿性化學品的生產和儲運。
對于兼有耐熱和耐蝕要求的高溫應用，合金600也是一種的材料。該合金在高溫鹵素環境下出色的使用性能使它成為有機氯化反應工藝的理想選材。合金600還表現出優異的、抗滲碳和抗滲氮等抗高溫退化性能。
鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，基本涵蓋了從民用產品到航天航空、、潛艇、原子能反應堆等各個行業，成為發展現代航空工業、工業和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系不可缺少的金屬。
鎳的定義
純鎳是銀白色的金屬，熔點高(1455度)，力學功能和冷、熱壓力加工功能好，耐腐蝕性，高新技術N6純鎳帶，是耐熱濃堿溶液腐蝕的好材料，耐中性和微酸性溶液以及，在大氣、淡水和海水中化學性安穩，但不耐氧化性酸和高溫含硫氣體的腐蝕。一般用作機械、化工設備的耐腐蝕構建，精密儀器結構件，電子管和無線電設備零件，器械及食品工業餐具器皿等。
鋼與鎳及鎳合金焊接，常見問題解答
制造化工和石油設備時，為了節省昂貴的鎳，經常需要將鋼與鎳及合金焊接在一起。
焊接的主要問題
焊接時，焊縫中的主要成分是鐵和鎳，鐵和鎳能夠互溶，不形成金屬間化合物。在一般情況下，焊縫中的含鎳量相對高，所以在焊接接頭的熔合區，不會形成擴散層。焊接的主要問題是在焊縫中容易產生氣孔和熱裂紋。
氣孔
鋼與鎳及其合金焊接時，影響焊縫中形成氣孔的主要因素是氧、鎳及其他合金元素的含量。
①氧的影響。焊接時，液態金屬中可能會溶解較多的氧，而氧在高溫時與鎳氧化，形成NiO，精密N6純鎳帶，NiO能與液體金屬中的氫和碳發生反應生成水蒸氣和，在熔池凝固時如來不及逸出，湖北N6純鎳帶，殘留在焊縫中就形成氣孔。在純鎳與Q235-A埋弧焊的鐵鎳焊縫中，在氮和氫含量變化不大的情況下，焊縫中含氧量越高，焊縫中氣孔數量越多。
②鎳的影響。在鐵鎳焊縫中，氧在鐵鎳中的溶解度不同，氧在液態鎳中的溶解度大于液態鐵中的溶解度，而氧在固態鎳中的溶解度卻比在固態鐵中的小，因此，氧的溶解度在鎳結晶時的突變，比在鐵結晶時的突變更加明顯。所以，焊縫中Ni為15%~30%時的氣孔傾向小，自動化N6純鎳帶，而Ni含量大時，氣孔傾向進一步提高到60%~90%，鋼的溶入量必然下降，因此引起形成氣孔的傾向變大。
③其他合金元素的影響。當鐵鎳焊縫中含有錳、鉻、鉬、鋁、鈦等合金元素或符合合金化時，能提高焊縫抗氣孔能力，這是由于錳、鈦和鋁等都具有脫氧作用，而鉻和鉬則提高焊縫固態金屬中的溶解度。所以鎳與1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊縫的抗氣孔能力比鎳與Q235-A鋼焊縫高。鋁和鈦還能把氮固定在穩定的化合物中，也能提高焊縫抗氣孔能力。
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