工業級小蘇打/碳酸氫鈉的作用:
1. 工程施工:地下穿越建筑原料。
2. ?脫硫脫硝:煙氣脫硫脫硝。
3.可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理,以及用于纖維、橡膠工業等。
4.皮革中作用,羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑。
5.消防器材中用于生產酸堿滅火機和泡沫滅火機。
6.橡膠工業利用其與明礬、H發孔劑配合起均勻發孔的作用用于橡膠、海棉生產。
7.冶金工業用作澆鑄鋼錠的助熔劑。
8.機械工業用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。
9.印染工業用作染色印花的固色劑,酸堿緩沖劑,織物染整的后處理劑。
碳酸氫鈉,化學式NaHCO?,俗稱小蘇打。白色細小晶體,在水中的溶解度小于碳酸鈉。它也是一種工業用化學品,固體50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水,270℃時分解。
碳酸氫鈉是強堿與弱酸中和后生成的酸式鹽,溶于水時呈現弱堿性。此特性可使其作為食品制作過程中的膨松劑。碳酸氫鈉在作用后會殘留碳酸鈉,使用過多會使成品有堿味。碳酸氫鈉為白色晶體,或不透明單斜晶系細微結晶。比重2.15。無臭、無、味咸,可溶于水,加工超細小蘇打,微溶于乙醇。25℃時溶于10份水,約18℃時溶于12份水。其水溶液因水解而呈微堿性,常溫中性質穩定,受熱易分解,在50℃以上逐漸分解,在270℃時失去二氧化碳,在干燥空氣中無變化,在潮濕空氣中緩慢潮解。
半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(或半濕態)進入,脫硫終產物呈干態(“濕進干出”)。目前在各個行業有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環流化床法、石灰粉增濕循環流化床法、噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環流化床法與高溫循環流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質傳熱,海化超細小蘇打,在分子與石灰液發生反應時候,液滴同時蒸發成粉塵。
一般情況下,超細小蘇打,脫硫反應器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學計量因子在1.1和1.3之間)。
隨著霧霾天氣的加重,國家環保標準和要求越來越高、越來越嚴格,為滿足環保要求,更好地改善大氣環境質量,為避免煙囪大白煙產生,現環保推出來“SDS干法脫硫技術”。
SDS鈉基干法脫硫是一種新型干法脫硫技術,是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑,通過噴射系統將NaHCO3噴入煙氣管道中與270-290℃煙道氣反應,鈉基粉體在高溫廢氣中機活熱分解,與廢氣中的SO2充分接觸、發生化學反應,進行SO2吸收凈化。
工藝流程:
1、脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過氣流導向環作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
2、脫硫反應系統,在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下機活,煙道內煙氣與機活的鈉基粉體充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。
3、脫硫劑采用進口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,超細小蘇打工廠,不需循環利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。
4、脫硫反應系統具有在線自動調節功能,可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
5、脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。
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