山西通風(fēng)管道

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坡口制備要求

管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進行，中、低壓管道坡口型式采用V型，山西通風(fēng)管道施工，高壓管道采用YV（雙V）型坡口，坡口加工應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，山西通風(fēng)管道加工，用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。

焊口組對

管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預(yù)制和安裝時未封閉的管段，應(yīng)采取措施封堵管口，避免雜物進入管道內(nèi)。

預(yù)制允許偏差：

⑴、法蘭面與管中心垂直度：DN300時2.0mm

⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm

山西通風(fēng)管道

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通風(fēng)管道制作安裝環(huán)節(jié)中主要有以下幾點要求和規(guī)范：

通風(fēng)管道制作方法，要求以及規(guī)范：

1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

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通風(fēng)風(fēng)管加工時的風(fēng)量和速度公式計算風(fēng)量=通風(fēng)端子的總和風(fēng)速=管道中的流速風(fēng)壓=排氣時管道中的壓力 ?空氣供應(yīng)管需要從空氣管側(cè)壁上的多個空氣開口（或短管）以相同的出口速度以相同的出口速度均勻地向室內(nèi)發(fā)送相同數(shù)量的空氣。 這種供氣管稱為統(tǒng)一供氣管。均勻送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的橫截面發(fā)生變化（即橫截面逐漸減小）和側(cè)面出風(fēng)口（或短管）的面積 是平等的; 另一個是供氣管道的橫截面沒有變化。側(cè)面出氣孔（或短管）的面積不相等。

計算的基本原理是保持每個側(cè)孔的靜壓力相等。 根據(jù)管道阻力的計算和能量方程，可以得到每個側(cè)孔的靜壓力相等的方程。 計算均勻供氣管的目的是確定側(cè)孔的面積，空氣管道的阻力和均勻供氣管的截面。 當(dāng)確定法蘭風(fēng)管定制側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的空氣供應(yīng)量時，可以根據(jù)上述原理來計算均勻的空氣供應(yīng)管道的尺寸。

風(fēng)管廠家均勻送風(fēng)管道的計算方法是：（1）確定側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔之間的距離以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。（2）計算出側(cè)孔面積f0 m2，其中L0——均勻供氣管的總風(fēng)量，山西通風(fēng)管道，m3/ h；-側(cè)孔的平均流出速度，m / s； ?f0——側(cè)孔面積，m2。 在側(cè)孔靜壓流量方程中，μ——節(jié)流孔的流量系數(shù)。（3）計算供氣管的直徑（或截面尺寸）。 首先根據(jù)vj /vd≥1.73的原理設(shè)置vd（管道中的速度），然后計算相應(yīng)截面的管道直徑D。（4）計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有靜壓。

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