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冷軋BA表面不銹鋼在拋光裝飾行業中作為鏡面板加工基板得到廣泛應用。著重介紹了拋光行業對鏡面不銹鋼表面的判定標準，并從拋光原理、設備、拋光溶液、工藝技術等方面介紹了電解拋光、化學拋光、機械拋光以及化學機械拋光等目前拋光行業常見的四種鏡面拋光技術;同時從設備要求、鏡面板質量、加工效率、對環保影響等多方面對四種拋光技術的優劣進行了對比。收集了拋光鏡面板過程中容易出現的缺陷，對其原因進行了分析，并提出了相應的解決方案。

由于良好的加工性能、耐腐蝕性能和裝飾性能，不銹鋼的需求在國內井噴提高，中國不銹鋼的冷軋技術和質量不斷提高完善的同時，國內不銹鋼深加工客戶對不銹鋼的認知也飛速發展，不銹鋼除用于深沖制品行業外，裝飾行業的需求不斷擴大，在不銹鋼深加工市場上占據了半壁江山。而不銹鋼應用在裝飾行業則需要對不銹鋼表面進行鏡面加工，獲得終的鏡面(8K)不銹鋼。該表面直接應用到電梯、裝潢等行業，同時也是進行彩色不銹鋼加工的基礎表面。

8K表面(No.8)即鏡面拋光表面，反射率高，反射圖像清晰，通常用解像度和表面缺陷率來衡量鏡面不銹鋼質量，一般用目測法進行評定，胡社軍在文獻[1]中提出了如下判定標準:1級為表面光亮如鏡，能清晰地看到人的五官和眉毛;2級為表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3級為表面光亮較好，能看到的人的五官和輪廓，眉毛部分模糊;4級為表面有光澤，但看不清人的五官;5級為表面無光澤，發白。

隨著不銹鋼冷軋工藝的發展，寧波寶新不銹鋼有限公司通過控制冷軋軋輥質量、光亮退火生產出來BA產品能達到2級水平甚至是1級水平。同時，隨著檢測技術的發展，有部分拋光加工用戶已經希望用數據對8K表面進行量化管理.

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經過幾年的銳意進取，已發展成為珠三角省模拋光行業的，塘廈塑膠模具拋光，本廠對外承接省模拋光、光學磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯想、步步高等品牌的供應商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內都可以提供取送貨服務，省外可快遞的方式提供加工。

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模具拋光都是有很多拋光技巧，一般都是從業時間比較長的模具拋光廠才知道這種模具拋光的水平技巧。明順模具告訴你在模具拋光中應該注意一些什么。

不要一開始就使用細的油石、砂紙、研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的，那樣打磨出來的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現出來了。

因此要先從粗的油石、砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石、砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。

這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°-90°，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。

在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續進行之前，塘廈汽車模具拋光，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

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接觸模具這個行業久了，發現與模具這個行業相關的知識真的是多之又多，東莞明順光學模具拋光廠從事 模具省模拋光加工多年，對于模具省模拋光工藝流程及相關問題，已經掌握了比較多 。今天在這里簡單說明一下 模具省模拋光加工中影響模具表面拋光性的因素，提醒大家在以后的拋光加工中能注意并改善這些問題。

東莞明順模具專注拋光多年，可靠團隊、品質穩定，對各類塑膠模具都有豐富的模具拋光經驗，專注拋光、光學模具、處理鋼料紋拋光、麻點、焊印等。客戶轉介紹率比較的高，塘廈模具拋光加工廠，是您的 模具省模拋光的放心選擇！

以下是模具省模拋光加工中影響模具表面拋光性的因素

（1）工件表面狀況

材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度1大可達0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。

（2）鋼材的品質

鋼材品質是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。

（3）熱處理工藝

如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

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