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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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二十輥軋機是開口軋機介紹
二十輥軋機是開口軋機，機架采用分體式，由上下兩部分組成。
下機架固定，在下機架的四個角上各有一根導柱，可以活動的上機架沿著這四根導柱準確地上下移動，并由四個液壓缸來調整輥縫和軋制力。其優點是：，軋機開口度大，方便穿帶;第二，出現斷帶或纏輥故障時，可以較方便的處理故障;第三，軋輥輥徑使用范圍寬，軋輥使用壽命長，精密三連扎，可降低運行成本。但由于是分體結構，機架的整體剛性較森吉米爾軋機稍差。
軋機支承輥底座為矩形平面，加工精度比梅花鏜孔高，表面可進行滲碳處理，耐磨性好。
四立柱軋機上機架可以傾斜，可以十分方便的軋制具有楔形斷面的軋件。軋機前有上下兩個門，兩門間留有間隙，操作人員能觀察到輥縫出帶材的軋制狀況。這些是整體式軋機不具有的。
二十輥軋機
對二十輥軋機的結構、主傳動及控制系統進行了介紹，并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發展和今后趨勢。
1、軋機概況
20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發明的。當時的軋機寬度為800mm，能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的，同時大量的矽鋼片、薄規格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。
的20輥軋機寬度僅100mm，可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機寬度一般為600mm， 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm，三連扎，軋制速度一般為 400 ~ 600m/min，
較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm，卷重在20t左右，則年產量可達5 ~ 8萬t。
寬的20輥軋機的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min，當原料厚度3.5 ~ 6mm，三連扎多少錢， 卷重為30t時，其年產不銹鋼可達10萬t。
綜上所述，森吉米爾20輥軋機在金屬加工領域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機
軋機控制系統的發展
模糊控制的應用
90年代初，不可逆三連扎，在20輥軋機的張力控制系統中，采用模糊控制法。由于軋制過程中軋制和帶鋼的參數經常發生變化，因此帶鋼張力控制就必須在線匹配張力調節器和速度調節器。因為有些參數是非線性變化或者很難測定，所以不可能為所有的操作狀態找
出一個共同適用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明數學關系的情況下，在可測得的參數的基礎上對張力調
節器的調節進行軟適配。釆用模糊控制法后，帶鋼厚度精度大大提高。
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