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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態硅膠開放式冷澆道模具設計,(
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硅膠制品的不良情況有麻木、污點、包風、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產品的出現是由于成型工藝所造成的。下面重點分享下如何實現常見外觀不良產品的修補。
1. ?硅橡膠產品麻面不良的返修方法。
硅膠制品產生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預防不良。
2. ?硅橡膠產品污點不良的返修方法。
對于硅膠制品表面的污點休整方法是先看表面污點的情況，如果表面上的污點很 ? 淺很小那么直接用細砂紙輕輕打磨即可，如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊，同時在切口上面補量的硅膠原料，什么是硅膠透鏡，用模具再次加壓即可達到本體的效果。
3． ? 硅橡膠產品包風不良的返修方法。
挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當所產生的白點先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。
一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊，質量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環節中產品成型的比較厚，那么毛邊其實也是比較厚的，厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。
三、硫化環境因素，硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控制好。
四、成型模具方面的問題，如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。
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第4年
