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加工碳鋼法蘭時(shí)，將底板向下調(diào)整裝夾于立車工作臺(tái)上，彎頭法蘭裝人工裝之中，大端法蘭用螺栓與托板固定，確保法蘭加工面與立車工作臺(tái)同心且平行才干進(jìn)行切削。加工小端法蘭時(shí)將工裝底板向下，裝夾于立車工作臺(tái)上，用6個(gè)手動(dòng)小型千斤頂，將小端法蘭反面和小托板之間頂緊后用螺栓將小端法蘭與小托板固定，才干對(duì)小法蘭進(jìn)行切削，在切削找正裝夾時(shí)應(yīng)確保巨細(xì)法蘭的垂直度。

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超聲波檢測(cè)進(jìn)行橫波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)使用對(duì)比標(biāo)樣對(duì)檢測(cè)設(shè)備的靈敏度進(jìn)行校準(zhǔn)，對(duì)比標(biāo)樣與被測(cè)件具有相同工藝、材料、規(guī)格，在對(duì)比標(biāo)樣上沿垂直壁厚方向，應(yīng)鉆有1.6mm直徑的豎通孔，若缺陷產(chǎn)生的信號(hào)大于等于對(duì)比標(biāo)樣1.6mm直徑通孔產(chǎn)生回波高度的，則認(rèn)為缺陷必須進(jìn)行修磨。若缺陷產(chǎn)生的信號(hào)為分層缺陷，可采用縱波檢測(cè)，縱波檢測(cè)的靈敏度的校準(zhǔn)應(yīng)與被測(cè)件具有相同工藝、材料、規(guī)格、在對(duì)比標(biāo)樣上鉆有Φ6平底孔，平底孔深度為被測(cè)件壁厚的一半，進(jìn)行檢測(cè)。

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不銹鋼法蘭的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)和稀具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型鋼在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

磁性試驗(yàn)

磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)

硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡(jiǎn)便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

硫酸試驗(yàn)

不銹鋼法蘭試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時(shí)。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。