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無錫市逐夢(mèng)機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)：電機(jī)機(jī)殼,鐵制機(jī)殼
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對(duì)于任何一個(gè)電機(jī)殼來說，它都有一定的加工過程，而表面處理與組裝是提高材料抵御環(huán)境作用能力，賦予材料表面某種功能特性兩個(gè)重要步驟：
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在電機(jī)外殼表面鍍上一層保護(hù)膜，防止氧化；再來就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理；鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理；其具體表面處理方式的選用，鋁電機(jī)外殼，是根據(jù)客戶的要求而定。
電機(jī)外殼組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個(gè)完整的料品。其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù)，電機(jī)外殼，不可劃碰傷。組裝是一個(gè)電機(jī)外殼完成的^后一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí)，增加電機(jī)外殼的成本。因此要特別注意對(duì)電機(jī)外殼的保護(hù)。
電解去毛刺是電解加工的一個(gè)分支領(lǐng)域，電機(jī)外殼標(biāo)準(zhǔn)，配置固定電極，使電解液邊流動(dòng)邊通電，把金屬機(jī)殼放在電解液中，機(jī)殼接陽極通直流電，機(jī)殼上的金屬會(huì)被電解而逐漸減少。電解過程中，由于曲率半徑小的位置點(diǎn)勢(shì)高，所以，機(jī)殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。
電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，電機(jī)外殼去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。
電解液成分是影響電機(jī)外殼去毛刺加工質(zhì)量的主要因素。以中性無機(jī)鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境^等特點(diǎn)。加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分，同時(shí)合理設(shè)計(jì)電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺迅速?zèng)_離加工間隙，以免造成短路。
沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。
材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，電機(jī)外殼制造，更直接影響到電機(jī)機(jī)殼沖壓件工藝的過程設(shè)計(jì)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。選好材料需要注意：
1、根據(jù)電機(jī)機(jī)殼沖壓件產(chǎn)品的性能和作用選擇合適的材料進(jìn)行加工。
2、所選擇的材料能有很好的工藝性能（如導(dǎo)電性、散熱性、延展性等）
3、還有一點(diǎn)就是在滿足上述兩個(gè)條件后必須得從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)。
但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
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