侯氏制堿法1943年中國人侯德榜留學海外歸來，他結合中國內(nèi)地缺鹽的國情 ，對索爾維法進行改進，將純堿和合成氨兩大工業(yè)聯(lián)合，同時生產(chǎn)碳酸鈉和化肥氯化銨，大大地提高了利用率，是為侯氏制堿法：步，氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨，純堿，第二步碳酸氫銨與氯化鈉反應生成的碳酸氫鈉沉淀和氯化銨，碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。經(jīng)過濾得到碳酸氫鈉固體。（這兩步和上面的索氏制堿法相同）。侯氏制堿法生產(chǎn)流程第三步，合成的碳酸氫鈉部分可以直接出廠銷售，其余的碳酸氫鈉會被加熱分解，生成碳酸鈉，生成的二氧化碳可以重新回到步循環(huán)利用。根據(jù)NH4Cl溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在 278K～283K（5 ℃～10 ℃） 時，向母液中加入細粉，而使NH4Cl單獨結晶析出供做氮肥。索氏制堿法和侯氏制堿法所不同的，是索氏法在整個制取過程中NH3是循環(huán)使用的，而侯氏法在整個制取過程中，CO2被循環(huán)利用，NH4Cl直接作為純堿的副產(chǎn)品——肥料。所以，索氏法的產(chǎn)品是碳酸鈉，副產(chǎn)品氯化鈣；而侯氏法的產(chǎn)品是碳酸鈉，副產(chǎn)品氯化銨。此法優(yōu)點：保留了氨堿法的優(yōu)點，消除了它的缺點，使的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可與合成氨廠聯(lián)合，使合成氨的原料氣CO 轉(zhuǎn)化成CO2，食用純堿15263640888，革除了CaCO3制CO2這一工序。

氨堿法與聯(lián)合制堿法工藝的各自優(yōu)點及缺點

氨堿法

優(yōu)點：

1.原料來源便宜（鹽、石灰石）

2.產(chǎn)品純度較高

3.副產(chǎn)品氨、二氧化碳可以循環(huán)利用

4.工藝簡單適合規(guī)模生產(chǎn)

缺點：

1. 兩種原料的成分利用率只有一半

2. 鹽利用率低

侯氏制堿法

優(yōu)點：

1. 鹽利用率高

2. 綜合利用了氨廠的二氧化碳和堿廠的氯離子，純堿價格15263640888，生產(chǎn)出純堿和氯化銨

純 ?堿GB210.1-2004? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 指 ?標? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?優(yōu)等品總

堿量（以干基的Na2CO3質(zhì)量分數(shù)計）%≥? ?99.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 99.46

氯化物（以干基的NaCl質(zhì)量分數(shù)計）%≤? ? ?0.70? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.48

鐵（Fe）的質(zhì)量分數(shù)（干基計）%≤? ? ? ? ? ?0.0035? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.0011

硫酸鹽（以干基的SO4的質(zhì)量分數(shù)計）%≤? ?0.03? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.010

水不溶物的質(zhì)量分數(shù)%≤? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0.03? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.008

重質(zhì)純堿與輕質(zhì)純堿區(qū)別

1.生產(chǎn)工藝：

輕質(zhì)純堿是通過碳化飽和氨鹽水過濾煅燒后得到的，而重質(zhì)堿是通過水合工藝，把輕堿溶于水中，達到飽和后結晶生成一水堿，再經(jīng)煅燒就成為重質(zhì)堿。

2.外觀區(qū)別：

輕質(zhì)純堿呈粉未狀，重質(zhì)純堿呈顆粒狀

3.重度堆密度不同：

重堿的密度比輕質(zhì)純堿高大，所以堆積度比輕質(zhì)純堿高。即相同體積重量不一樣，重碳酸鈉15263640888，輕500KG/立方，重堿900KG/立方。

4.用途不一樣：

輕堿多用于食品，冶煉，用的比較多的是日化洗滌用品，還有就是玻璃制造。重堿多用于浮法玻璃等玻璃的制造，（因為輕灰加入玻璃熔爐時不宜下落，到處飄，利用率低）

一般情況下，通俗所稱的純堿指的就是工業(yè)級輕質(zhì)純堿，應為工業(yè)級輕質(zhì)純堿，應用比較廣范，而重堿比較局限在玻璃制造行業(yè)。例如：日化洗滌、工業(yè)清潔去油污、工業(yè)水處理、脫硫、精細化工生產(chǎn)、印染、紡織等等行業(yè)都是用的輕質(zhì)純堿。