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關(guān)于沖承座外觀檢查方法：

1. 剝皮和折疊。這兩種缺陷的部位與母材結(jié)合不牢固，周圍常有不同程度的脫碳或貧碳現(xiàn)象。材料容易塌陷、凹陷或磨損，皮帶運輸機廠家，這對沖承座的壽命和精度非常重要。不利。

2、生銹、黑皮和麻點。后兩者是容易積存水分和污垢的缺陷，更容易發(fā)展成銹。腐蝕是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源。嚴重腐蝕會導致沖承座報廢。

3、各種機械傷痕，如磨損、劃傷、壓傷、磕碰等，都會造成沖承座安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，降低旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。

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轉(zhuǎn)彎皮帶機的設(shè)計有兩個非常重要的點，一是安裝支撐角，二是內(nèi)曲線仰角。這兩點，前者是必要條件，后者可以根據(jù)實際需要確定。

在轉(zhuǎn)彎皮帶機轉(zhuǎn)彎處增大槽角和采用內(nèi)曲線仰角時，轉(zhuǎn)彎前后應(yīng)有過渡段，過渡段通常考慮承重支管與回風托輥的距離，開源皮帶運輸機，一般在轉(zhuǎn)彎段取框架內(nèi)側(cè)的標高坡度，軸承與回風支撐輥之間的距離越小，后期的調(diào)整調(diào)試就越容易，輸送帶運行也越穩(wěn)定。但也不能太密集。過密時阻力會增大，導致彎曲半徑增大。

轉(zhuǎn)彎皮帶機安裝前，應(yīng)先根據(jù)施工放線，并保證彎曲段的轉(zhuǎn)彎半徑，同時，在安裝彎曲輥時，注意輥軸的主體傾斜方向。整機安裝調(diào)試前，礦用皮帶運輸機，除了直線布置的皮帶輸送線的調(diào)整外，還要考慮兩點：

首先，根據(jù)所需的初張力調(diào)整張緊裝置;第二，安裝支撐角度不要調(diào)整太大。

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帶式輸送機跑偏后該如何調(diào)節(jié)呢？

1、調(diào)偏托輥法

當皮帶機跑偏范疇不很大時，運用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律性，可以用槽型調(diào)偏托輥全自動調(diào)節(jié)。膠帶跑偏時，遇到槽型調(diào)偏托輥里的擋輥，因擋輥與膠帶邊沿的摩擦功效而沿膠帶運作方位往前挪動，另一側(cè)則相對性向后挪動。這時膠帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)挪動，直至返回正常的部位。

2、作用力調(diào)偏法

假如膠帶重負載運作跑偏，可將膠帶跑偏的滾桶和托輥支撐架適度加寬，使膠帶里的原材料自身重量造成一個阻攔膠帶跑偏的作用力，直至膠帶返回正常的部位。

3、立輥調(diào)偏法

假如膠帶運行中總往一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥垂直組裝(立輥)，那樣，一方面因為立輥的慣性力使膠帶強制校準；另一方面因為立輥與膠帶邊沿的摩擦功效，降低了膠帶跑偏側(cè)的加速度，相對性地增強了膠帶另一側(cè)的角速度，使膠帶向另一側(cè)挪動直到校準。

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