切分箱
切分箱是采用四切分軋制時,導衛裝置中關鍵的部位,軋制過程順利與否,很大程度上取決于切分箱。采用四切分軋制初期,由于切分箱中線與軋制線不對中,切分箱導嘴加工尺寸不符合要求,支座沒有固定或鋼坯質量差等原因,圓鋼導衛供應商,常造成積渣,導致堆鋼|}{=故頻繁,因而影響生產,也增加了調整的難度。為此,制定了嚴格的切分箱裝配及安裝制度,對切分箱的易損備件尺寸嚴格驗收并對上工序鋼坯質量加強檢查,從而解決了積渣問題。
218機架出口導衛18機架出口處堆鋼故所以頻繁發生,圓鋼導衛制造商,與出口管的尺寸設計有關。為此,對出口管的尺寸重新進行了設計。改進后,該處的堆鋼L}1=故大幅度減少。
后也應緊固。16號切分導衛的安裝;前后左右要水平,不水平應相應的調整,引導嘴應緊貼著孔型,壓緊螺絲應壓緊,水油汽潤滑充分,還應檢查前后導衛的對中性。對于在軋制過程中導衛燒,在換下時應先確認導衛換下機時的位置,在上機裝導衛時裝在同一位置,特別是15號和16號進口導衛,如果沒調整好,就會差生線差太大引起廢鋼。
粗軋軋制速度低,來料斷面大,對導衛沖擊較大,采用簡單滑動導衛。而中、精軋機一般采用帶導衛盒滑動導衛,調整方便。滾動導衛對軋件摩擦小、夾持作用強,忻州圓鋼導衛,保證對軋件導向作用外,還可以有效避免倒鋼。切分軋制四輪滾動導衛對軋件則具有一定矯直作用。方便調整,滾動導衛內部設計有專門調整機構,以調節導輪中心距,使導輪能夠準確夾持軋件。同時為保證滾動導衛能夠較長時間正常運行,對導輪軸承潤滑以及導輪、夾板冷卻要求非常嚴格。
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