噴霧干燥機，其應用上注意哪些？

噴霧干燥機，其在應用技術中，還是有一些注意事項，也就是需注意的方面的，只有注意了這些，我們才能夠來更好使用這種干燥機，使其發揮出大作用。所以，它也是很重要的。既然重要，那么下面，小編就來重點闡述，以便大家清楚明白，以免含糊不清。

噴霧干燥機，其在應用技術方面，應注意的有：

注意事項一：要保證潔凈度要求

為了保證干燥成品質量，干燥機中與物料相接觸的部分，一般是選用不銹鋼這一材質。如果物料具有腐蝕性的話，那么好是采用316L不銹鋼，這樣比較好。此外，系統密閉性要比較好，這樣能夠避免污染。

注意事項二：要避免出現粘壁現象，并且其自控性能要好

對于其密閉系統來講，其在進料濃度、進料速度、進風速度溫度及壓力等上面，應能夠控制好才行。這樣的話，噴霧干燥設備廠家，才能使噴霧干燥順利有序進行。

噴霧干燥器的內部結構及霧化過程

噴霧干燥器的內部結構及霧化過程噴霧干燥器是干燥領域發展快、應用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧1化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。

經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧1化器，經霧化1器霧化后從塔體下部噴入塔體內。經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器，經氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體，對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發，而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進行間隙式回收。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器，對其中的粉塵進行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復使用。運行過程中系統保持微正壓狀態，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。 避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，噴霧干燥設備供應商，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在小限度內，因此提高了成品的質量。

噴霧干燥機應用

噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥機應用范圍:

1、化學工業：氟化1鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.

2、食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.

3、糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

4、食品工業：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.

5、塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

噴霧干燥機的特點：

1、 干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，噴霧干燥設備，具有瞬時干燥特點.

2、生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.

3、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，噴霧干燥設備公司，并有效提供了干燥器的處理風置.

4、物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5、噴嘴結構簡單（霧化系統成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.