大曲粉碎機(jī)可以避免大塊物料通過軋輥

大曲粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家提供的大曲破壞機(jī)的整個(gè)機(jī)體結(jié)構(gòu)，規(guī)劃科學(xué)愈加合理，使進(jìn)料口的工作效率愈加高。它鋼制的機(jī)體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、鞏固的特色，大曲粉碎機(jī)視頻，適于在各個(gè)工作環(huán)境中運(yùn)行，有安穩(wěn)可靠的機(jī)械功能，長期運(yùn)用也不會(huì)有影響。

大曲粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)添加了人性化，更加的發(fā)揮破壞機(jī)的杰出的功能，破壞機(jī)承載軸承及規(guī)劃雙層密封設(shè)備的破碎室，能夠有用隔離油污，保證加工料潔凈，我們也要防止粉末泄入傳動(dòng)組織而引起電機(jī)負(fù)載過重。

大曲粉碎機(jī)包含強(qiáng)制喂料、轉(zhuǎn)子、破壞機(jī)箱體、機(jī)架渠道、新式篩網(wǎng)托架、新式壓板刀、導(dǎo)入式進(jìn)料、篩網(wǎng)、上機(jī)體、下機(jī)體、支架和滑輪，強(qiáng)制喂料置于導(dǎo)入式進(jìn)料的上端，導(dǎo)入式進(jìn)料的一端銜接破壞機(jī)箱體，破壞機(jī)箱體內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)子下端設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)子的一側(cè)裝新式壓板刀，轉(zhuǎn)子的另一端有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)固定在新式篩網(wǎng)托架上，上機(jī)體和下機(jī)體兼并固定，破壞機(jī)箱體一端設(shè)有電機(jī)，江蘇大曲粉碎機(jī)，電機(jī)置于機(jī)架渠道上，導(dǎo)入式進(jìn)料置于支架上，支架上設(shè)有滑輪，滑輪置于喂料車軌上。

大曲粉碎機(jī)能夠習(xí)慣雜亂工況、構(gòu)思奇妙、操作便利、便于拆開整理的新式破壞機(jī)。選用兩個(gè)軋輥差速工作，增強(qiáng)破壞才能；選用繃簧躲避設(shè)備，防止大塊物料通過軋輥時(shí)，損壞軋輥，影響正常出產(chǎn)；選用密封圈，阻撓粉塵進(jìn)入軸承，破壞軸承正常工作。

大曲粉碎機(jī)電機(jī)軸延長

大曲粉碎機(jī)已不采用低輸出功率電機(jī)，電機(jī)軸延長，不象舊款機(jī)采用此外一根聯(lián)軸器在電機(jī)軸上，進(jìn)一步確保了同心度，設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，震動(dòng)更小，噪音更小。靜磨片與機(jī)壁中間改裝了硅膠墊片，具有避震、調(diào)整磨片的實(shí)際效果，使二塊磨片符合更強(qiáng)，研磨成粉更準(zhǔn)，酒曲粉碎機(jī)噪音變?nèi)酢ｋ姍C(jī)與電機(jī)固定不動(dòng)板中間，電機(jī)固定不動(dòng)板下邊，均改裝橡膠板，進(jìn)一步加強(qiáng)避震和減噪實(shí)際效果。

門蓋和內(nèi)腔中間，采用密不可分生產(chǎn)加工方法，大曲粉碎機(jī)，以階梯位相互配合方法，保證不漏粉，保證控制器頂墊和石滾六角套的同心度，降低損壞，大曲粉碎機(jī)減少震動(dòng)和噪音。如今大曲酒型破碎機(jī)已變成安全性又便捷，安心又高的必需制酒設(shè)備，破碎機(jī)室與電機(jī)的關(guān)鍵固定不動(dòng)部位在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)部的刀片部位。刀片由一個(gè)不銹鋼螺栓固定不動(dòng)，酒曲粉碎機(jī)的價(jià)格，用扳子把螺釘松掉，刀頭拿出來，就可以把發(fā)動(dòng)機(jī)艙和電機(jī)分離出來。

大曲粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。

物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。設(shè)備長時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

3）大曲粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，酒廠大曲粉碎機(jī)批發(fā)，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

4）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，大曲粉碎機(jī)定制，這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大，說明大曲粉碎機(jī)出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。

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