? 對(duì)于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過(guò)程中，我們特別注意的是對(duì)耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們通過(guò)什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？ ? ? ?也就是說(shuō)，在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì)，天津大型橢圓封頭，我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量，而且同時(shí)還需要完成較長(zhǎng)的刀具運(yùn)用壽數(shù)。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對(duì)軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。 ? ? ?而為了實(shí)現(xiàn)這一個(gè)要求，我們經(jīng)過(guò)了多次的嘗試。我們終發(fā)現(xiàn)，如果對(duì)鋼袋進(jìn)行濕式加工之后，再運(yùn)用直徑為81毫米而且有六個(gè)刀片的仿形銑刀進(jìn)行加工。當(dāng)切削數(shù)值保持一致的情況下，對(duì)封頭袋上方的平面進(jìn)行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進(jìn)行比較的話，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。 ? ? ?那么，在進(jìn)行這些工作的時(shí)候，具體的流程是怎樣的呢？對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們額可以這樣來(lái)理解，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過(guò)程為：進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、制品查驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、包裝，后是發(fā)運(yùn)。 ? ? ?以上內(nèi)容就是我們?cè)谶M(jìn)行橢圓封頭加工的過(guò)程中，主要會(huì)涉及到的一些問(wèn)題，當(dāng)然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。

橢圓形封頭開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)問(wèn)題的分析

? ? ?對(duì)橢圓形封頭進(jìn)行應(yīng)力分析，認(rèn)為封頭失效時(shí)的強(qiáng)度取決于封頭的頂部強(qiáng)度并非過(guò)渡區(qū)（即轉(zhuǎn)彎處）。因此，封頭的強(qiáng)度計(jì)算公式是以頂部為危險(xiǎn)區(qū)而建立的，其結(jié)果對(duì)過(guò)渡區(qū)是安全的。故沒(méi)有必要把橢圓形封頭的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)以0.8Di為界劃分為中心部分和過(guò)渡區(qū)分別計(jì)算，只要統(tǒng)一中心部分進(jìn)行計(jì)算即可。 ? ?一、問(wèn)題的提出 ? ? 在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開(kāi)按不同形狀系數(shù)計(jì)算殼體開(kāi)孔處補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補(bǔ)強(qiáng)面積（或厚度）不同。其中原因可能是認(rèn)為橢圓形封頭在過(guò)渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應(yīng)力大而封頭強(qiáng)度弱的緣故。 ? ? ? ? 橢圓形封頭的總應(yīng)力的大小與其長(zhǎng)、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應(yīng)力一般是產(chǎn)生在過(guò)渡段，大型橢圓封頭定做，******總應(yīng)力與封頭頂部薄膜應(yīng)力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個(gè)封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險(xiǎn)區(qū)——強(qiáng)度薄弱的區(qū)域是否在過(guò)渡區(qū)呢？據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)可知，看法有分歧，文南[1-3]認(rèn)為，危險(xiǎn)區(qū)是在封頭頂部，******應(yīng)力區(qū)未必是危險(xiǎn)區(qū)；文獻(xiàn)[4]中認(rèn)為，封頭危險(xiǎn)區(qū)是在總應(yīng)力******的過(guò)渡區(qū)；文獻(xiàn)[12]認(rèn)為，以******總應(yīng)力的過(guò)渡區(qū)計(jì)算并把二次應(yīng)力作為一次應(yīng)力對(duì)待按1倍{ó}控制，封頭強(qiáng)度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)分區(qū)計(jì)算厚度似乎應(yīng)屬于過(guò)渡區(qū)要求厚度******的觀點(diǎn)。

在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開(kāi)裂，裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開(kāi)始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)顯示目測(cè)能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測(cè)出了其它微小裂紋。 在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開(kāi)裂原因?yàn)榈湫蚐-應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。 ?　　 因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過(guò)程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，大型橢圓封頭生產(chǎn)廠家，予以修復(fù)并保持直邊段周?chē)饣乐钩霈F(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對(duì)于組裝工藝嚴(yán)格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長(zhǎng)允差。組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝，降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過(guò)熱區(qū)晶粒長(zhǎng)的過(guò)大，大型橢圓封頭出廠價(jià)，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對(duì)已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對(duì)完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。

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