IC三相分離器的有點(diǎn)

運(yùn)行費(fèi)用低，由于IC反應(yīng)器的處理效率、進(jìn)水負(fù)荷比UASB反應(yīng)器的處理，廢水的處理成本低，可節(jié)省大量運(yùn)行費(fèi)用。

6、污泥不易流失，容易形成顆粒污泥，由于IC的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和高的水利負(fù)荷和產(chǎn)氣負(fù)荷，pp斜板沉淀器廠家，比UASB更能形成和保持顆粒污泥。

7、投資省，占地面積少，pp斜板沉淀器生產(chǎn)廠家，因IC有機(jī)負(fù)荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機(jī)廢水，IC反應(yīng)器的容積比UASB要小，故IC反應(yīng)器的建造成本比UASB要低。

厭氧技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：

①以厭氧接觸池為代表的厭氧反應(yīng)器，污泥停留時(shí)間（SRT）和水力停留時(shí)間（HRT）大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。

②以UASB為代表的第二代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應(yīng)器內(nèi)滯留，實(shí)現(xiàn)了SRT>HRT，從而一定幅度地提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過程并不理想。要改善傳質(zhì)效果，有效的方法就是提高表面水力負(fù)荷和表面產(chǎn)氣負(fù)荷。然而高負(fù)荷產(chǎn)生的劇烈攪動(dòng)又會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)污泥處于完全膨脹狀態(tài)，阿里地pp斜板沉淀器，污泥過量流失，不得不靠污泥的大量回流來增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉(zhuǎn)變，處理效果變差。

③作為第三代厭氧反應(yīng)器的典型代表，我公司自行研究開發(fā)的BIC，在第二代厭氧反應(yīng)器基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，吸收其優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，具有自己鮮明特色的厭氧處理反應(yīng)器。BIC具有投資低、占地少、負(fù)荷高、耐沖擊、運(yùn)行費(fèi)用低且運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

三相分離器設(shè)計(jì)參數(shù)

三相分離器一般設(shè)在沉淀區(qū)的下部，pp斜板沉淀器價(jià)格，但有時(shí)也可將其設(shè)在反應(yīng)器的頂部，三相分離器的主要作用是將氣體（反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣）、固體（反應(yīng)器中的污泥）和液體（被處理的廢水）等三相加以分離，將沼氣引入集氣室，將處理出水引入出水區(qū)，將固體顆粒導(dǎo)入反應(yīng)器，他由氣體收集器和折流擋板組成，只有三相分離器是uasb反應(yīng)器污水厭氧處理工藝的主要特點(diǎn)之一，他相當(dāng)于傳統(tǒng)污水處理工藝中的二次沉淀池，并同時(shí)具有污泥回流的功能，因而三相分離器的合理設(shè)計(jì)是保證其正常運(yùn)行的一個(gè)重要內(nèi)容。

設(shè)計(jì)說明：

三相分離器要具有氣、液、固三相分離、污泥回流的功能。三相分離器的設(shè)計(jì)主要包括沉淀區(qū)、回流縫、氣液分離器的設(shè)計(jì)。

沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)：

三相分離器的沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)同二次沉淀池的設(shè)計(jì)相同，主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深，面積根據(jù)廢水量和表面負(fù)荷率決定。

由于沉淀區(qū)的厭氧污泥及有機(jī)物還可以發(fā)生一定的生化反應(yīng)產(chǎn)生少量氣體，這對(duì)固液分離不利，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下要求：

1、沉淀區(qū)水力表面負(fù)荷＜1.0m/h;

2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之間，使污泥不致積聚，盡快落入反應(yīng)區(qū)內(nèi)；

3、進(jìn)入沉淀區(qū)前，沉淀槽底縫隙的流速≤2m/h;

4、總沉淀水深應(yīng)大于1.5m；

5、水力停留時(shí)間介于1.5-2h。

6、沉淀區(qū)（集氣罩）斜壁傾角0=50°。

7、沉淀區(qū)的沉淀面積即為反應(yīng)器的橫截面積，即48m2。

如果以上條件均能滿足，則可達(dá)到良好的分離效果。