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拋光的技術(shù)（非常重要）

由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實好的拋光技術(shù)還要配合的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。

纖維油石的特征及用途：韌性強，一般用于模具的溝底，細縫等細微處的精密拋光纖維油石用于加工塑料用鋼模具、玉器工藝品，硬質(zhì)合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位，還適用于模具放電加工后之硬化表面去除機械切削，粗糙刀痕之去除，細微加工痕跡去除，以及一般的拋磨，精細研磨，或鏡面處理前的拋光。

　1、采用適合研磨的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使研磨功效比傳統(tǒng)油石有非常大的提高。

　2、纖維交叉排列，沙粒均勻充實、不易脫落、研磨工件表面不會有劃痕產(chǎn)生。可縱橫向滑動，提高研磨速度及油石強度。

　3、研磨時不易發(fā)熱，不會造成工件變熱和油石劣化。

　4、油石形狀可任意修整，自由改變。

　5、也叫陶瓷纖維油石（俗稱超級油石）系將高純度之陶瓷纖維與熱塑性樹脂結(jié)合制造而成，具有高硬度、耐磨耗及不易折斷的特性。

　6、除可用于手持研磨外，且適用于氣動、電動往復(fù)式研磨機。在超音波振動研磨機上使用，效果佳（與研磨面保持45度角使用）。陶瓷纖維油石可在各種不同材質(zhì)的模具鋼上研磨加工。適用于一般難研磨加工處，如窄溝壁、溝底、孔、滑痕、肋部及微小精細處。尤其對于放電加工后積碳層的快速去除及拋光效果更佳。

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過幾年的銳意進取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

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精拋雖然要求不是太難，但是也不易忽視。首先，這道工序容易產(chǎn)品小劃傷，所以拋光皮，與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證，第二就是衛(wèi)生條件了，要求員工一定要做好保養(yǎng)工作。

精度參數(shù)：平面研磨機按計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3、精刨五個等級。1級平面研磨機要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點，2級平面研磨機要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點，3級平面研磨機未規(guī)定接觸斑點要求。

平面研磨機的檢定規(guī)程要求

1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定平面研磨機工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2′的角度規(guī)進行檢定側(cè)面夾角。

2、根據(jù)平面研磨機檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢平面研磨機的鑄鐵平板或平尺)以涂色法檢定刮制平面研磨機的接觸點數(shù)。

3、經(jīng)檢定符合平面研磨機檢定規(guī)格要求的平面研磨機，發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書，清溪五金模具拋光，平面研磨機的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。根據(jù)被檢平面研磨機準(zhǔn)確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定平面研磨機工作面的平面度。

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拋光時，高速扭轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速率在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件外面發(fā)生滾壓和微量切削，從而獲得光明的加工外面，外面粗拙度一樣平常可達Ra0.63～0.01微米；當(dāng)采納非油脂性的消光拋光劑時，可對光明外面消光以改良表面。

粗拋時將大批鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中，拋光，滾筒遷移轉(zhuǎn)變時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地轉(zhuǎn)動碰撞以到達去除外面凸鋒而減小外面粗拙度的目標(biāo)，可去除0.01毫米閣下的余量。

半精拋。半精拋重要應(yīng)用砂紙和火油。砂紙的號數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，由于如許能夠會招致預(yù)硬鋼件外面燒。

精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，持續(xù)遷移轉(zhuǎn)變數(shù)小時可獲得耀目光明的外面。周詳線紋尺的拋光是將加工外面浸在拋光液中停止的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混雜而成。

拋光輪采納材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處置的木料或細毛氈制成，其活動軌跡為平均濃密的網(wǎng)狀，拋光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，清溪塑膠模具拋光，在縮小40倍的顯微鏡下察看不到任何外面缺點。

綜上所述，就是平面拋光的基本原理，目前方達所研發(fā)的平面拋光機已經(jīng)可以達到精拋，物件拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

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