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東莞市鳳崗明順模具加工店
主營：模具拋光,模具曬紋,模具電鍍
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您好，歡迎蒞臨明順模具，歡迎咨詢...
| 先生： |
很多模具鏡面拋光普遍的還是以機械拋光為主，但是針對機械拋光還是有很多需要注意的情況，那么貴華光學鏡面拋光今天就給你講講關于這個模具鏡面拋光的問題應該需要注意些什么?
1) 在進行新的模具模腔進行拋光加工的時候應該需要先注意一下模具的表面，還有模腔內是否干凈，若是不干凈需要用到專門的模具清潔液進行清潔，這樣子就不會在使用油石的時候油石面不會沾上污污導致失去切削的功能。
2) 在粗磨的時候需要按照由粗到細的順序進行研磨，并且需要先難后易得順序來做才比較好，特別是一些比較難研磨得邊角位死角位置，研粗紋時要按先難后易的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，后是側面和大平面。
3) 有一部分工件可能是由多種工件組裝拼起來一起研磨拋光，那么有一些就需要分別研磨單個工件的粗紋還有火花紋，之后再將所有的工件拼在一起進行研磨，將工件研磨到一個比較平滑的效果
4) 在做大平面的研磨或者是側平面的模具工件之時，需要用到油石研磨掉模具表面的粗紋，之后再用比較平直進行透光的檢測還有平整度檢測。用來檢查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良現象情況出現。若是出現了倒扣這種情況應該需要及時處理，否則會導致模具啤貨的時候出現脫模困難或者是制件拉傷的情況出現。
知道模具鏡面拋光的人，做鏡面拋光的時候重要的就是順序，若是順序沒有主意好，清溪模具鏡面拋光，弄亂了順序就無法達到一個合格的模具鏡面拋光的效果，所以想要做好模具鏡面拋光效果，順序很重要，明順鏡面拋光給你講講這些順序是什么。
首先一開始先使用比較細的砂紙進行打磨，是無法將模具比較粗的刀痕研磨掉的，即便是這樣子做，之后拋光出來的模具非常的光亮。但是仔細的觀察還是可以看到很多比較粗的紋理。
所以正確的做法應該是應該需要用比較粗的油石進行打磨，將模具表面比較粗的紋理打磨掉，再逐級遞減，將模具表面的紋理一級一級的遞減拋光，之后在使用細的砂紙進行打磨拋光，或者是使用比較精細的拋光膏還有研磨膏進行精細拋光，這樣子所拋光出來的模具是比較的的。
一般再拋光的時候應該使用告訴旋轉的拋光輪作用再工件的表面，保證磨料對模具工件表面產生一些滾壓，還有一些微量的切削，這樣子才能夠獲得比較光亮的模具加工表面，清溪硅膠模具拋光電鍍廠，同時模具拋光之后的表面粗糙度也可以達到Ra0.63～0.01微米。
但是僅僅這些還不夠，對于模具鏡面拋光的使用的要求是比較高的，以及對于模具拋光師傅的技術水平要求也是比較高的，很多技術水平不好的模具鏡面拋光師傅想要做好模具鏡面拋光基本時比較少的。
所以想要做好模具鏡面拋光，以上這些因素要做到，明順模具鏡面拋光就是做的比較好，可以找他們進行模具拋光。
如今，模具拋光已經發展成為了模具加工中一道重要的工序，那么大家知道常見的模具拋光方法有哪幾種嗎?東莞拋光廠明順模具今天就來為大家做解答。
目前，常見的模具拋光方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光。其中，
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，。
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
超聲波拋光是一種將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，拋光，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的的一種拋光方法。
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。方法加工，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。
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