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工業(yè)芴提純精芴的新型設(shè)備，包括外殼1，外殼1的內(nèi)壁固定連接有一底座2，一底座2的頂部固定連接有水泵本體3，水泵本體3的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管4，進(jìn)水管4的一端固定連接有水箱5，水箱5的內(nèi)壁固定連接有加熱裝置本體6，水箱5的頂部固定連接有保溫管7，外殼1的內(nèi)壁固定連接有支柱8，支柱8的一側(cè)固定連接有保溫層9，保溫層9的厚度為三厘米，且保溫層9為保溫棉保溫層，保溫棉保溫層的重量輕，且保溫棉保溫層的強(qiáng)度高，保溫層9的內(nèi)壁固定連接有加熱倉10，通過設(shè)置的水泵本體3、進(jìn)水管4、水箱5、加熱裝置本體6、保溫管7、保溫層9、外殼1和加熱倉10，能夠達(dá)到加熱效果好的目的。

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工業(yè)芴的精制方法之新溶劑結(jié)晶部分：

采用不同純度的高純原料，分別以 Ph-Cl 、DM做溶劑進(jìn)行三步結(jié)晶，收率基本上差別不大，從純度上看，用 DM比用 Ph-Cl 做溶劑所得晶體純度變化幅度要大一些，但采用 DM做溶劑進(jìn)行結(jié)晶所得結(jié)晶體的晶形不好，為此第三步仍然采用 Ph-Cl 做溶劑。

采用相同純度的原料，以不同的結(jié)晶方式，獲得的結(jié)晶純度相差較大，但收率變化不大。混合液經(jīng)煮沸再結(jié)晶，顯然要比只加熱到全部溶化，或比全溶溫度高10~20℃，再降溫結(jié)晶所得晶體純度要高。而煮沸時間的長短對晶體純度的影響雖然不大，但純度還是有一定區(qū)別。出現(xiàn)以上情況的原因是，混合液在被加熱到煮沸溫度后，9-芴甲基琥珀酰亞氨基碳酸酯批發(fā)，分子之間的作用力發(fā)生了變化。

但當(dāng)溫度達(dá)到煮沸溫度，并保持一定的煮沸時間時，上述溶質(zhì)——雜質(zhì)分子之間的作用力被破壞，使雜質(zhì)分子進(jìn)入溶質(zhì)和溶劑分子組成的“大家庭”中，并呈自由狀態(tài)，離析狀態(tài)，在這樣的情況下，對溶液降溫，雜質(zhì)分子便不再輕易地隨溶質(zhì)分子一同析出，而是繼續(xù)保留在溶液內(nèi)，從而使析出晶體純度提高。

另外，由于在一定溫度下，一定的溶劑量溶解溶質(zhì)的數(shù)量基本是一定的。組實驗均冷卻至室溫，故其收率差別不大，綜上分析，以 Ph-Cl 為溶劑，溶液煮沸 30 分鐘再冷至室溫，即可獲得純度和收率均較高的結(jié)晶。

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工業(yè)芴新溶劑結(jié)晶法的適應(yīng)性

新溶劑結(jié)晶方法是在傳統(tǒng)的溶劑結(jié)晶法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其顯著特點(diǎn)就是從分子作用力的角度，對影響分離結(jié)晶的因素進(jìn)行深入的分析，從根本上解決了傳統(tǒng)的溶劑結(jié)晶法的不足之處，使溶劑結(jié)晶法的分離效果實現(xiàn)了質(zhì)的突破。同時，在結(jié)晶過程后期，由于充分借鑒三相結(jié)晶法的程序降溫原則，使得整個分離過程更加科學(xué)有效，不僅一次性收率保持了較高的水平，而且晶體純度也獲得了大幅度提高，而且該方法操作更簡單，后溶劑的回收也較容易。

以上就各種方法的適應(yīng)性作了概述，這里需強(qiáng)調(diào)的是，每種適應(yīng)情況并非是的，具體涉及到不同的分離物系，實際的分離效果有可能還要受其它因素的制約，甚至其它因素還起主導(dǎo)作用。所以講“適合”，也只是從某一方面特征來考慮這一物系有可能用這種方法進(jìn)行分離。實際效果如何，還要通過具體實驗來證明。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。