小型數(shù)控機床的要求的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求，還要滿意粗加工時具有切削的才能，同時，小型數(shù)控機床主軸部件應有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。1.足夠高的剛度。小型數(shù)控機床在運作時，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有很高的剛度，不然，主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩，影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉精度。小型數(shù)控機床主軸部件的同轉精度是指在空載低速時，在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質量。所以我們對小型數(shù)控機床主軸部件要求較高的反轉精度。3.較好的抗震性。小型數(shù)控機床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中，主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。小型數(shù)控機床若產(chǎn)生振蕩，就會影響工件的表面質量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù)，還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。4.熱穩(wěn)定性強。主軸部件的熱穩(wěn)定性是指主軸部件抵抗因受熱而產(chǎn)生形位改變的才能。小型數(shù)控機床在作業(yè)時會因摩擦、攪油或其他原因產(chǎn)生熱量，導致主軸部件溫度不平衡，使主軸部件產(chǎn)生形狀和方位上的畸變，然后影響加工精度。5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。小型數(shù)控機床設備昂貴，為了加速小型數(shù)控機床設備的出資回收，使小型數(shù)控機床堅持很高的開動率。同時，又希望延長運用期，削減修理次數(shù)，這就要求小型數(shù)控機床主軸部件有良好的精度堅持性。6.定位牢靠。小型數(shù)控機床主軸部件結構應確保有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以確保工件或刀具裝夾牢靠，定位，減小裝夾差錯和定位差錯對加工質量的影響。7.還有對需自動換刀的小型數(shù)控機床，其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功用，以滿意小型數(shù)控機床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。

1、小型數(shù)控機床適合加工精度要求比較高的零件，由于小型數(shù)控機床的制造精度高，剛性好，對刀較為***，能夠方便的進行尺寸補償，所以能夠加工尺寸精度要求較高的工件。2、小型數(shù)控機床適合加工那些輪廓形狀比較復雜的零件，任意平面曲線都可用直線或者圓弧來逼近，小型數(shù)控機床具有圓弧插補的功能，所以小型數(shù)控機床不僅能夠加工素線為直線的回轉體，同時也能夠加工素線為曲線的回轉體。3、小型數(shù)控機床適合多品種中小批量的零件，隨著小型數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)如今不管是國內亦或者是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如果能夠縮短程序的調試時間，也就是機外編程與調試和工裝，也就是刀、量、夾具的準備時間也是可以選用的。4、小型數(shù)控機床適合加工表面粗糙度值小的零個。在工件和刀具的材料、精車余量和刀具角度一定的的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速。直徑不同，切削速度不同，也就是線速度不同，而小型數(shù)控機床具有恒線速度切削功能，車端面、不同直徑外圓時能夠用同樣的線速度，保證表面粗糙度值既小又一致，在車削表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到

1、關于短棒料，繃簧夾頭內一定要設置繃簧靠山，不但能夠直接裝夾到位、不必重新對刀，而且加工完畢后工件能夠主動彈出。2、關于直徑20毫米以下的長棒料大批量出產(chǎn)，一定要加裝長料主動送料體系，能夠大大進步工作效率，至于用拉料仍是推料的方法要根據(jù)工件來決議。3、關于能運用短料主動送料的大批量出產(chǎn)的工件，盡量加裝主動送料體系。4、能運用排刀架裝夾刀具的盡量運用排刀架，排刀架能夠防止電動刀架的重復定位誤差和毛病率。5、假如想增加裝夾刀具數(shù)量，能夠運用電動刀架和排刀架并存的方法，咱們的術語叫電排兩用。

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