該系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作,操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱,從而達到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產效率,用戶可選擇一爐多罐的工作方式。
特點:
1結構設計合理,井式爐退火爐,爐溫均勻,工作區上下溫差小,特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。
2采用節能爐襯,升溫快,空爐損失小,較老產品節能20%以上。
3 爐蓋設開式和整體式兩種,工件可爐內吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。
4 控制系統可根據需要配用常規控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。
5 當工藝需要時,爐內可通入保護氣氛,實現少氧化加熱。
6每臺產品均裝有安全聯鎖及超溫保護裝置,操作使用可靠、安全。
7可選用不同的井加熱爐、回火爐,配以淬火槽、清洗機等,組成井式熱處理爐生產線,擴大爐的工藝適用范圍和生產能力。
本爐是由爐體和一個可移動的爐蓋及控制系統組成.
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.
2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。
4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成,爐壁懸掛電阻帶加熱,該結構主要特點是節能、發熱效力高,能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發熱元件為OCr25AL5電阻帶。
5、爐底部分由于承重,采用高鋁耐火磚砌筑,爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加熱,這樣即增加了爐溫均勻性,又降低了爐子的功率消耗,同時減小了爐子的配置功率,使變壓器的利用空間更大。由于底部沒有電阻絲,我們在上面加了鉻錳氮墊鐵,增加了環件中間爐溫的流通性。
6、爐蓋采用液壓升降,電機控制自動行走。
7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄,該記錄儀取代了常規的中長圖有紙記錄儀,由于大型井式爐溫區多,以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀,而該表容易產生亂打點現象,經常打不成一條線,而是滿天星,這樣讓客戶非常不滿工藝曲線,同時傳真不方便,因為紙張超寬。彩色液晶無紙記錄儀的優點是顯示清楚,數字、曲線、棒圖可任選,工作日期時間一目了然,可調整偏差溫度,用配備的U盤考下來可打印或發郵件給用戶。
井式真空回火電阻爐(以下簡稱電爐)主要供各種工件在少無氧化氣氛中回火、退火之用。
本電爐結構主要由爐體、爐膽、爐蓋及抽真空裝置和溫控系統組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。
波紋帶狀加熱元件通過高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。
爐膛內有一耐熱板密焊而成的爐膽,被處理工件安放在爐膽內。
在爐蓋上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。
爐蓋與爐膽口法蘭密封連接,爐蓋上連接真空裝置。
溫控系統采用PID可編程控制,具有超溫報警,故障自診斷等功能。
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