pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求塑料的厚片吸塑生產(chǎn)已經(jīng)成為了一個(gè)時(shí)代共同的需求，其中，關(guān)于pp、pvc、abs、亞克力等塑料的厚片吸塑加工更是行業(yè)的熱門。但是，吸塑加工生產(chǎn)工藝對(duì)材料還是有一定要求的。今天，小編就來(lái)給大家?guī)?lái)關(guān)于pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求。關(guān)于pp吸塑，特別是pp厚片吸塑，用于成型加工的材料，無(wú)論單層或多層的復(fù)合片材，都必須具備以下性能：一、塑性記憶：對(duì)于塑料的生產(chǎn)加工，pp吸塑材料的要求必須具備塑性記憶，而所謂的塑性記憶就是：當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，pp板材既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度，pp厚片吸塑，它會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀。這特性對(duì)吸塑加工成型過(guò)程的拉伸有著重要的影響。二、熱拉伸：所謂的pp厚片吸塑材料的熱拉伸性，就是片材在加熱時(shí)均可以進(jìn)行拉伸，銅陵厚片吸塑，這一特性對(duì)于pp吸塑產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。三、熱強(qiáng)度：pp厚片吸塑材質(zhì)的性能要求中還需要具備一定的熱強(qiáng)度性能，即吸塑加工過(guò)程中加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在吸塑模具上形成清晰的輪廓。反之，厚片吸塑大型廠家，如果需要太大的壓力才能吸塑加工成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。四、成型溫度：即pp厚片吸塑成型所用片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其吸塑加工生產(chǎn)過(guò)程中受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。

厚板吸塑應(yīng)用于日常家居生活中的典型產(chǎn)品通過(guò)厚板吸塑工藝制成的產(chǎn)品在我們的周圍相當(dāng)普遍，而且其中還有一部分都是日常家居生活用品，比如模壓門板、塑膠地板等；還有一部分可能是機(jī)械設(shè)備中會(huì)用到的，abs厚片吸塑，比如泡罩板等。單從外觀看來(lái)的話，模壓門板可謂精美方便，而且還呈現(xiàn)出色澤豐富和形狀的優(yōu)點(diǎn)。沒(méi)想到這樣的產(chǎn)品也是厚板吸塑工藝制成的，只需要將PVC貼在已經(jīng)鏤銑好圖案的中密度板基材上，然后熱壓吸塑后成形。 經(jīng)過(guò)這一技術(shù)處理之后，門板四邊就能封住成一體，即便不封邊也不用擔(dān)心日后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)膠等問(wèn)題，所以深受消費(fèi)者的青睞。塑膠地板因?yàn)榭朔怂嗟氐睦洹⒂病⒒摇⒊薄㈨懙热秉c(diǎn)，而且具備腳感柔軟、暖和、地面平整、可以無(wú)縫化，并且安全健康易保養(yǎng)的特點(diǎn)而廣受用戶歡迎，而它也是厚板吸塑在日常家居生活中的典型產(chǎn)品。 為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在選購(gòu)材料的時(shí)候應(yīng)注意其物理化學(xué)性能，關(guān)于其其受熱后拉長(zhǎng)、受壓后可能發(fā)生的變化也要了解，從而可以更好的延長(zhǎng)其使用壽命。 厚板吸塑泡罩板生產(chǎn)的時(shí)候，常用的材料有很多，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分別用于生產(chǎn)各種不同的工業(yè)產(chǎn)品。在選用的時(shí)候要根據(jù)自身實(shí)際需求，選用適合的材料。

厚片吸塑過(guò)程中需要解決的意外　在厚片吸塑過(guò)程中，若是前期的處理工作沒(méi)有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會(huì)導(dǎo)致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢(shì)必會(huì)受到影響。為了避免類似問(wèn)題的再次發(fā)生，一定要對(duì)此問(wèn)題制定出相應(yīng)的解決方案。　　為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應(yīng)對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對(duì)噴頭的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向，以便于找到的壓力進(jìn)行厚片吸塑的生產(chǎn)。　　在脫模的時(shí)候，是使用震動(dòng)上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對(duì)保證吸塑產(chǎn)品的品質(zhì)也是有幫助的。要是這些還無(wú)法解決問(wèn)題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問(wèn)題。