煤磨運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

A.操作過程中，要密切關(guān)注袋收塵灰斗錐部溫度變化，溫度大于65℃或過低時(shí)，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗下料情況，并采取必要的處理措施（如敲打等）直至正常。

B.盡量將兩煤粉倉(cāng)控制在高料位（85%左右），勤觀察煤粉倉(cāng)頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85℃且有上升趨勢(shì)時(shí)，表明煤粉已經(jīng)自燃，要采取緊急措施處理。

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門，并噴入N2滅火。

2、煤粉倉(cāng)錐部裝有溫度監(jiān)測(cè)裝置，倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

3、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出磨氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi)，不能過高。注意煤粉細(xì)度及水分，避免發(fā)生過粉磨和過烘干現(xiàn)象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉(zhuǎn)磨、止煤停磨等操作過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù)，防止磨出口溫度過高引發(fā)事故。

4、對(duì)于其它設(shè)備（如袋收塵、煤粉輸送設(shè)備等）應(yīng)從溫度、壓力及電流等參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。

5、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

煤磨消防系統(tǒng)是一種用于保護(hù)煤磨設(shè)備免受火災(zāi)和危險(xiǎn)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常包括煙霧探測(cè)器、火災(zāi)報(bào)警器、滅火器、噴水系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)等設(shè)備。煙霧探測(cè)器用于檢測(cè)煤磨設(shè)備周圍是否存在煙霧，一旦檢測(cè)到煙霧，火災(zāi)報(bào)警器就會(huì)發(fā)出警報(bào)。滅火器和噴水系統(tǒng)則用于撲滅火災(zāi)，隨州水泥生產(chǎn)線在線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)，排煙系統(tǒng)則用于排除火災(zāi)產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體，防止其擴(kuò)散到其他區(qū)域。煤磨消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝需要考慮設(shè)備的特性和使用環(huán)境，以確保其能夠有效地防止火災(zāi)和事故的發(fā)生。同時(shí)，定期的維護(hù)和檢查也是確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

煤磨系統(tǒng)煤粉水分太高

⑴系統(tǒng)用風(fēng)量過高，摻入冷風(fēng)較多。減少系統(tǒng)用風(fēng)量，水泥生產(chǎn)線在線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)生產(chǎn)廠家，調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)檔板，按正常要求控制好出磨氣體溫度。

⑵烘干倉(cāng)揚(yáng)料板磨損嚴(yán)重，烘干倉(cāng)內(nèi)熱交換效率低，檢修揚(yáng)料板。

5、煤粉水分太低

⑴喂煤量太少、用風(fēng)量、喂煤量、系統(tǒng)溫度不匹配。可適當(dāng)增加喂煤量，調(diào)整相應(yīng)檔板減少用風(fēng)量降低系統(tǒng)溫度。

⑵原煤水分小，用風(fēng)量大，增加喂煤量，減少用風(fēng)量。

6、煤粉倉(cāng)著火：停止倉(cāng)頂袋收塵器，水泥生產(chǎn)線在線氮?dú)饷耗ハ老到y(tǒng)廠家，停止細(xì)粉絞刀，關(guān)閉細(xì)粉絞刀下料入倉(cāng)擋板，關(guān)閉收塵擋板；從煤粉倉(cāng)頂部、中部、下部錐體部位充氮?dú)猓艉芍貍鞲衅魈帨囟却笥?0℃，要求將荷重傳感器拆除。

7、袋收塵器著火（包括袋子及收塵器灰斗）：關(guān)閉收塵器入口、出口擋板，停止收塵器，停止煤磨主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉壓縮空氣入口閥門，打開灰斗部位的充氮裝置。著火煤粉可以通過螺旋絞刀反轉(zhuǎn)外排。

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