硅芯管用硅酮助劑是高分子量硅酮加工助劑，這款硅酮助劑克服傳統(tǒng)硅油易使螺桿打滑的弱點(diǎn)，加入少量即可有效改善樹(shù)脂流動(dòng)性及加工性，廣泛用于改善塑料的潤(rùn)滑性和表面特性。

硅芯管的注意事項(xiàng)，淮南硅芯管，管兩端切平，并且清理干凈，按照連接順序組裝連接，用隨工具擰緊，保證組裝順序正確，切實(shí)擰緊到位的情況下，接頭密封性能達(dá)到較佳狀況，接頭能夠多次拆裝，長(zhǎng)時(shí)間使用后拆開(kāi)接頭，重新再裝時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查密封圈的效性。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新更換。

HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道，簡(jiǎn)稱(chēng)硅管。由三臺(tái)塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù)的固體潤(rùn)滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

在信息傳遞中光纜是重要的通路設(shè)施，光纜能夠以較快的速度傳遞大量的信息，還不會(huì)受干擾、近年來(lái)電訊事業(yè)跨越了從電纜通訊到光纜的發(fā)展階段，相應(yīng)地也很大的推動(dòng)了塑料光纜護(hù)套管的發(fā)展；

光纜通常埋在地下，可很好的保護(hù)光纜，通常在光纜外部加一層保護(hù)套管，在光纜管道過(guò)程中，早先使用的管材為鋼管、水泥管、PVC管和雙壁波紋管，硅芯管廠家電話，使用中的問(wèn)題是如何解決穿纜中管道內(nèi)壁潤(rùn)滑問(wèn)題，穿管施工時(shí)一般采用涂覆潤(rùn)滑劑的辦法，即在穿纜前先將液體的潤(rùn)滑劑涂覆在管材內(nèi)壁，但由于重力的作用，使?jié)櫥瑒┎荒芫鶆蚍植加诠懿膬?nèi)壁，且在穿纜時(shí)還會(huì)被前段干燥的纜線帶走，因此在穿纜時(shí)無(wú)論選用牽引法還是吹起法，潤(rùn)滑問(wèn)題都直接影響穿纜的長(zhǎng)度和速度，采用這些方法都大大增加了人工和資源費(fèi)用的增加；

硅芯管摩擦因素較小，管接頭少、施工快捷、不需外加大管保護(hù)，可較大降低工程造價(jià)，由于內(nèi)壁硅芯層為長(zhǎng)久的固體潤(rùn)滑劑層，摩擦性能保持不變，硅芯管價(jià)格表，纜線在管內(nèi)可反復(fù)抽取，不會(huì)剝落、脫離，耐老化使用壽命可達(dá)50年以上，因此硅芯光纜管得到了廣泛的使用

硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹(shù)脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈?zhǔn)惶枷N攪拌混合均勻，升高溫度至120°C，反應(yīng)3-4h，然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸，繼續(xù)升高溫度至130_140°C，攪拌反應(yīng)6-8h，硅芯管銷(xiāo)售，反應(yīng)結(jié)束后除去低沸物，得到烯烴改性的硅油備用；將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻，再加到總重量份5-7倍量的無(wú)水 乙醇中，超聲分散得到混合改性液，將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min，功率900kw，超聲結(jié)束后噴霧干燥備用；將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應(yīng)釜中，升高溫度至80-90°C，攪拌使羥基硬脂酸全部溶解，再升高溫度至90-110°C，加入，皂化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完畢，升高溫度至120-140 °C脫水，并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油， 當(dāng)溫度升高到200-220°C時(shí)，停止加熱，再加入剩余的烴基改性硅油，使釜內(nèi)溫度迅速降到 120-140°C，加入步驟制備的產(chǎn)物，攪拌反應(yīng)自然冷 卻至