脫硫脫硝噴槍設計特點：

噴頭與噴桿連接方式有直線型、45°、90°三種類型，槍體本身含有安裝用的對接不銹鋼法蘭和氣壓、水壓讀數壓力表；螺紋型接口有1/2’，3/4’，1’，1-1/4’，1-1/2’。

1.霧化顆粒非常均勻、細小，確保不濕底，蒸發。

2.該系列噴槍有寬泛的流量調節范圍，在較低的氣壓時，也可以實現微細的霧化效果，而且在流量變化時，其霧化效果基本保持不變。

3.霧化面積覆蓋范圍大，其大錐面直徑為4米，能與煙氣充分接觸，快速達到降溫效果。

4.該噴槍采用抗堵塞設計，標準6.3毫米的多噴孔構造，呼和浩特尿素噴槍供應商，有效提高水中雜質顆粒的通過性能，對于使用工業水或河水的客戶可減少水的預處理工序。

5.在同類噴槍中，該型噴槍的空氣消耗量比較低，節能降耗明顯。

噴槍材料:選用316SS、316L、310SS或鈦合金，耐磨、耐腐蝕，以適應不同的工況要求。

脫硝噴槍XY-F系列分類

1、墻內固定式噴槍

墻內固定式噴槍：在特定部位插入分解爐（鍋爐）內壁，一般每個噴射部位設置一個噴嘴。墻內固定式噴槍配備的小流量噴嘴一般應用于短程噴射就能使反應劑與煙氣達到均勻混合的小型分解爐（鍋爐）和尿素SNCR系統。由于此噴嘴不直接暴露于高溫煙氣中，其使用壽命較長。墻內固定式噴槍形式簡單，操作和維護方便，不容易損壞。

特點：

1、專門針對脫硝的工況要求，進行設計的一款小流量的雙流體脫硝固定式噴槍。

2、內部混合式霧化，氣水比很小，節能顯著。

3、霧滴顆粒非常細密均勻，確保噴射的穿透性。

4、噴霧覆蓋均勻，確保還原劑溶液與煙氣在分解爐（鍋爐）內混合充分均勻。

5、噴槍水、氣路為快拆式接頭，方便安裝。

6、墻內固定式噴槍配備了高溫保護套，可使噴槍在高溫煙氣中保持更長的使用壽命。

循環流化床窯爐鍋爐環保噴槍的研究比較：

首先，根據噴槍結構及工作原理。一種為傳統的壓縮空氣氣力霧化噴槍，一種為循環流化床鍋爐脫硝設計的機械霧化噴槍。

霧化噴槍，噴槍結構主要由如下及部分組成：還原劑通道、霧化風通道、機械霧化噴嘴、快速接頭等組成。噴槍各部件均采用不銹鋼材料制造，機械霧化噴嘴多采用進口316L，310S不銹鋼制作。

霧化噴槍安裝時裝在爐墻上預埋的套管內，套管與爐墻平齊，噴槍通過法蘭固定在套管上，安裝時噴槍外管與預埋套管平齊，噴槍噴嘴裝配時與噴槍外管向爐外縮數毫米。噴槍尾部兩接口通過快速接頭分別接還原劑和霧化風。鍋爐和脫硝系統運行時，還原劑由還原劑通道進入霧化噴嘴，經機械力霧化成合適細度霧滴噴射進入反應區，鍋爐運行時霧化風常開。

其次，霧化風的作用。是防止噴嘴快速磨損。循環流化床內煙氣的含塵量遠高于煤粉鍋爐，旋風分離器入口水平通道內煙速一般可達25m/s。因此，傳統的霧化噴槍在這種環境下面臨快速磨損的問題。脫硝噴槍的霧化風套管安裝在爐墻內，防止噴嘴受到煙氣的直接沖刷。高速霧化風包圍著噴嘴隨機械力霧化后的還原劑溶液一起噴出，在煙氣和噴嘴之間起到隔絕作用，防止爐內氣流受到擾動時煙氣攜帶顆粒直接沖刷噴嘴，保護噴嘴不受磨損。第二是增加還原劑穿透度。還原劑和煙氣的混合程度是脫硝技術的關鍵因素之一。高速霧化風的增加可以攜帶著機械力霧化后的還原劑溶液，深度穿透至煙氣中，從而增加了還原劑與煙氣的混合程度，為保證脫硝率奠定了基礎。第三是增加還原劑霧化細度。還原劑的霧化細度也直接影響的脫硝率，在其他條件同等的情況下，煙氣尿素噴槍供應商，還原劑霧化細度越細，還原劑表面積越大，與煙氣中的NOx的接觸面積越大，從而增加了脫硝率。第四是防止鍋爐受熱面腐蝕。傳統噴槍在開始噴射或者結束噴射的間歇，存在還原劑液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蝕的風險。因此，具體使用過程中噴槍的高速霧化風包圍著噴嘴，即使在剛開始噴射或者結束噴射有液滴滴落，也可將其攜帶進入爐內，避免了腐蝕水冷壁的風險。第五是防止噴槍槍體與套管之間堵灰。傳統的噴槍安裝在墻體上，套管與槍體之間極易堵灰，導致噴槍進退困難。高速霧化風使得煙氣中的灰塵無法在套管內積聚。從而保證了槍體的可用率，氨水尿素噴槍供應商，方便了后期脫硝噴槍的維護檢修。第六是冷卻噴槍端部。霧化風是常溫空氣，來自風機或者壓縮空氣，可以有效冷卻噴槍端部，防止高溫損壞噴槍。在傳統噴槍的基礎上，sncr尿素噴槍供應商，所使用的噴槍應不存在由于停槍停止運行期間套管堵灰無法正常退出爐膛導致噴嘴被高溫燒毀或變形的風險。

后，噴槍布置。一般循環流化床窯爐，鍋爐煙道為矩形，且長寬比一般在2～3范圍內，所以，流化床鍋爐脫硝設施噴槍一般在煙道長邊上對稱均布2支噴槍，噴槍流量、霧化交流、霧炬長度和寬度根據煙道尺寸定制，保證還原劑霧炬覆蓋整個煙道。再加上煙氣進入旋風分離器后會受到強烈擾動，還原劑與煙氣可進一步混合。