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斗式提升機的工作流程有哪些特點？

數控洗煤設備廣泛應用于各行各業。斗式提升機的組成有很多系統。其中，更重要的系統包括進料系統和碎玻璃回收系統。為了讓朋友們了解這方面的知識，今天斗式提升機廠家的小編就帶大家來看看斗式提升機的工作流程。理論上，斗式提升機的工作流程可以分為三個階段:裝卸過程、升降過程和卸料過程。

裝載過程：裝載是通過底座下部挖掘物料的過程。簸箕的裝滿程度使用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝載方向的不同，裝載方式有兩種:順向進料和逆向進料。在工程實踐中，逆向進料是常用的。此時，進料方向與簸箕的運動方向相對，裝載系數較大。

升降過程：繞過底輪水平中心線至頭輪水平中心線的過程，即材料垂直升降的過程稱為升降過程。此時，應確保簸箕頭有足夠的張力，實現穩定的升降，防止灑水現象的發生。

卸料過程：當物料通過頭輪上半部分時，卸料過程稱為卸料過程。卸料方法有三種：離心式、重力式和混合式。離心合式。離心斗式提升機適用于流動性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料應采用重力卸料。混合卸料對物料適應性好，在工程實踐中應用廣泛。

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斗式提升機，該機是通過料斗和鏈輪的配合實現上下運輸物料的，因此料斗和鏈輪之間的連接必須牢靠穩定，現有技術中通常采用焊接或螺栓連接，這樣的連接方式，適用于運輸重量較小的物料，一旦運輸較大物料時，由于重量超過料斗的承壓能力，容易造成連接位置脫離，或料斗板件的斷裂，進而造成嚴重的安全事故。為此提供一種多斗板組件式提升機，用以解決料斗的承壓問題。

多斗板組件式提升機，包括提升機外殼，提升機外殼的左端面下端設置有進料口，提升機外殼的左端面上端設置有驅動電機，提升機外殼的右端面上端設置有出料口，有益效果為：本技術通過在料斗的安裝上設置基板，進而使得料斗的更換更加便捷，同時提高了料斗與鏈輪之間的安裝強度；通過在料斗的下端設置直角加強斗板，數控洗煤設備哪家好，并通過螺栓和T形槽的配合連接，實現對料斗的支撐作用，進而提高了料斗的承壓能力，提升了料斗的承物載荷。

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斗式提升機軸磨損常見修復方法匯總及優缺點

電刷鍍法

工藝簡單，技術成熟，具備多種金屬鍍層材料，可根據不同材料，增大鍍層的硬度和耐磨性。刷鍍時工件溫度低，鍍層殘余應力小，表面金相組織無變化，鍍層不會對基體造成二次破壞。此工藝適合磨損量小于0.2mm的情況，且對工件表面預處理要求高。

制作非標軸承法

需要將斗式提升機吊裝出來預車一刀或者現場修磨，然后再根據修復的主軸尺寸定做非標軸承，這種修復優點可以實現原設計配合公差，滿足使用要求，但是由于軸徑尺寸為非標尺寸，定制非標軸承價格高，周期長。

其他修復工藝

除了以上處理方案外，還有許多工藝，但是也存在很多不足，比如脈沖冷焊法，在與軸承熱裝時容易起皮；熱噴涂法，施工麻煩需要制作特定工裝，還需要車削找圓；激光熔覆法、電火花沉積堆焊法、振動電弧焊法等工藝需要后續車削，當然以上各自修復工藝都有著自身的優點和缺點。

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