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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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焊后檢驗
外觀檢驗
焊接完工 48 小時后對焊縫外觀質量進行檢驗，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷，取下陶瓷襯墊對筒體背面焊縫進行檢驗，觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷，對超出筒體內表面的焊縫使用磨光機進行打磨處理，保證焊縫與筒體內表面平齊。
無損檢測
此外，部分內部缺陷通過肉眼無法識別，只能通過無損檢測對焊縫內部質量進行檢驗，本文中的伸臂筒體蓋板對接焊縫采用的是射線探傷，按 JB/T4730.2-2005 標準 II級合格執行 ， 探傷結果滿足上述標準要求。
焊接質量控制
利用陶瓷襯墊以及自動化焊接技術能夠很好地保證焊縫質量，既能保證焊縫的熔透性，又能提升生產效率。但是在具體的生產過程中還要注意以下幾點：
（1）環境相對濕度大于 60%，應進行適當的焊前預熱處理，陶瓷襯墊焊材，如大于 90%，則停止焊接；
（2）環境溫度低于 20℃時，陶瓷襯墊，應采取適當的預熱，焊縫陶瓷襯墊，當環境溫度低于 0℃時不允許進行焊接；
（3）作業區風速應控制在 2M/S 以內，否則應采取防護措施；
陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質襯墊與母材金屬的導熱能力相差很大，熔池的散熱處于極不均勻的狀態，熔池兩邊散熱迅速，底端散熱慢，在正常情況下焊接時，伴隨著電弧的移動，熔池冷卻開始結晶，熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端，熔池液態金屬的結晶是自下而上結晶，與鋼板上堆焊相比，其熔池的結晶方向更會直于焊縫中間線。因此，用這樣的方法可提高焊接產品質量。
焊后變形較大
5083鋁合金線膨脹系數約為碳鋼和低合金鋼的2倍，焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大，電焊陶瓷襯墊，焊縫金屬填充量較多，焊后焊縫正面收縮量較大，造成較大的變形。
焊接操作難度較大
5083鋁合金對光、熱的反射能力較強，固液態轉變時沒有明顯的色澤變化，焊接過程熔池不易被觀察，而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多，這給焊工焊接帶來很大難度。
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第3年
