近年來電訊事業(yè)的迅速發(fā)展，已經(jīng)跨越了從電纜通訊到光纜發(fā)展的歷史階段，從電話到多媒體都進入了光線通訊時代，相應(yīng)的地也很大的推動塑料光纜保護管的發(fā)展。光纜通常埋于地底下，可很好的保護光纜，而光纜通常會在外部加一層保護套管。光纜套管在使用過程中，較大的問題是如何快速的將光纜穿入光纜套管內(nèi)部，而且保證光纜反復(fù)抽取時不受傷。

1、光纜用硅芯管包括外管、固定支架、活動支架、中間層及硅芯管，固定支架設(shè)置在外管內(nèi)部，活動支架套裝在固定支架中間，中間層設(shè)置在活動支架內(nèi)部，益陽硅芯管，硅芯管設(shè)置在中間層內(nèi)部，硅芯管由高密度聚乙烯、硅酮、活 性硅油、二硅油、引發(fā)劑及劑混合加工而成。

2、硅芯管中各原料的質(zhì)量百分比為:高密度聚乙烯95％?100％、硅酮2.5％?3.5％、活 性硅油5％?8％、二硅油6％?10％、引發(fā)齊IJ 0.5％ ?1.5％、齊IJ 1.5％ ?2.5％。

3、硅芯管中各原料的質(zhì)量百分比為:高密度聚乙烯100％、硅酮3％?3.5％、活 性硅油7％?8％、二硅油8％?10％、引發(fā)劑1％?1.5％、劑2％?2.5％ο

4、固定支架內(nèi)部設(shè)置有滾動體。活動支架外側(cè)圓周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽。硅芯管厚度為1mm?15mm0.

通過之上技術(shù)方式，光纜用硅管摩擦因數(shù)可達(dá)0.142，摩擦性能良好，光纜在館內(nèi)反復(fù)抽取，不會脫落、剝離、并且耐熱性能好，同時硅管可在外管內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，穿光纜時省力方便，可降低工人的勞動強度。硅芯管由于摩擦因數(shù)較小，敷設(shè)距離長，管接頭少、施工快捷、大大降低了工程造價而受到眾多施工單位的歡迎。

硅芯管是一種新型的復(fù)合管道，使用范圍廣，廣泛的應(yīng)用于高速公路，鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，主要起到電纜保護作用，硅芯管性能特點包括：

1.內(nèi)壁的硅芯層是固體的，是的潤滑劑。

2.內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個管道內(nèi)壁，不會剝落，脫離，與硅管同壽命。

3.內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性。

4.內(nèi)壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽取。

5.內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng)，意外事故后可用水沖洗管道。

硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈?zhǔn)惶枷N攪拌混合均勻，升高溫度至120°C，反應(yīng)3-4h，硅芯管銷售，然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸，繼續(xù)升高溫度至130_140°C，攪拌反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后除去低沸物，得到烯烴改性的硅油備用；將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻，再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中，硅芯管采購，超聲分散得到混合改性液，將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min，功率900kw，超聲結(jié)束后噴霧干燥備用；將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應(yīng)釜中，升高溫度至80-90°C，攪拌使羥基硬脂酸全部溶解，再升高溫度至90-110°C，加入，硅芯管定制，皂化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完畢，升高溫度至120-140 °C脫水，并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油， 當(dāng)溫度升高到200-220°C時，停止加熱，再加入剩余的烴基改性硅油，使釜內(nèi)溫度迅速降到 120-140°C，加入步驟制備的產(chǎn)物，攪拌反應(yīng)自然冷 卻至< 100°C時出料，研磨、脫氣、備用；將PE載體樹脂、步驟制備的產(chǎn)物、六偏 酸鈉和單硬脂酸甘油酯一同加到混煉型平行雙螺桿擠出機中進行造粒，溫度為195-205°C，制成硅芯管母粒，然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物質(zhì)通過三臺擠出機同步擠壓復(fù)合，通過真空冰箱以及浸泡冷 卻水箱對擠壓復(fù)合后的管材進行冷 卻定型，牽引并卷曲即可得到。