蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行的過程中需要什么動(dòng)力?

蒸發(fā)結(jié)晶器概述：

蒸發(fā)結(jié)晶是屬于結(jié)晶器的一種，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案都與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器類似，因?yàn)檫@倆種蒸發(fā)器都可以通過將內(nèi)部溶劑減壓濃縮后而結(jié)晶，當(dāng)然不同的物料也會(huì)讓我們工程師設(shè)計(jì)不同的結(jié)晶器方案的重要原因。

1．過飽和度過大會(huì)出現(xiàn)問題：

1） 成核速率過快，產(chǎn)生大量微小晶體，晉中廢水電絮凝設(shè)備，結(jié)晶難以長(zhǎng)大；

2） 結(jié)晶生長(zhǎng)速率過快，影響結(jié)晶質(zhì)量；

3） 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì)過熱，干燥效力

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長(zhǎng)結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時(shí)間，提高連鑄機(jī)的作業(yè)率。

(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于制造，拆裝方便、調(diào)整1容易，冷卻水路能自行接通、以便于快速更換；自重小，以減小結(jié)晶器振動(dòng)時(shí)的慣性力和減少振動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)功率，并使結(jié)晶器振動(dòng)平穩(wěn)。廢水電絮凝設(shè)備，廢水電絮凝設(shè)備供求信息

電絮凝工藝操作流程

    電絮凝 工藝廢水pH 會(huì)影響絮凝劑的生成和除污效率。聚鋁或聚鐵絮凝劑在較高pH 下吸附架橋能力會(huì)更強(qiáng)，混凝效果更好〔14〕。一般情況下，pH 過低不利于絮凝劑的生成，另一方面，在強(qiáng)堿性條件下，鋁或鐵的氫氧化物又會(huì)溶解，抑制其聚合生成絮凝劑。因此通常電絮凝劑生長(zhǎng)適宜的pH 為中性或弱堿性（pH 在 6~10）。然而，pH 還影響污染物和絮凝劑表面電荷的分布，而各種絮凝劑在水中等電位所對(duì)應(yīng)pH 不同〔15〕，廢水電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地，因此pH 的選取還應(yīng)視具體水質(zhì)而定：對(duì)于含廢水，pH 應(yīng)在7.5 左右〔9〕；去除Cr3+的pH 應(yīng)在5.0 左右〔16〕；去除 F- 的pH 宜在6.0 左右〔17〕；去除染料分子的pH 約8.5 等〔18〕。Wei Wan 等〔15〕研究了不同pH 對(duì)電絮凝法去除飲用水中的影響，其采用鐵棒陽(yáng)極，當(dāng)As （Ⅴ） 的初始質(zhì)量濃度為0.1 mg/L，廢水電絮凝設(shè)備哪里好，pH=7 時(shí)，電解15 min 后As（Ⅴ）的質(zhì)量濃度降到了0.001 mg/L；而當(dāng)pH=9 時(shí)，電解120 min 后As（Ⅴ）的質(zhì)量濃度降至0.001 mg/L。S. Vasudevan 等〔19〕研究了pH 對(duì)電絮凝處理飲用水中磷的影響，結(jié)果表明，除磷率與pH 有密切的關(guān)系，當(dāng)pH=6.5 時(shí)除磷率可達(dá) 98%，當(dāng)pH=12 時(shí)除磷率僅為60%。廢水電絮凝設(shè)備

由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動(dòng)狀況，因此影響對(duì)流傳熱系數(shù)。化工上常用的管或板。可組成不同的傳熱面。以傳熱關(guān)為例，管子可組成管束，管子可橫放、豎放或斜放；流體可走館內(nèi)或管外等；管徑及管長(zhǎng)的大小，都影響對(duì)流傳熱系數(shù)。通常援用一個(gè)特征尺寸表示傳熱面的大小。

1.抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，廢水電絮凝設(shè)備供求信息，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。??

2.加料：利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時(shí)需注意：

①關(guān)掉真空泵

②停止加熱

③待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。?

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