在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，空心管樁，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。

3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。

6、樁頂?shù)艚恰⑺榱?/p>

⑴產(chǎn)生原因

1）預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實或養(yǎng)護(hù)時間短，養(yǎng)護(hù)措施不足。

2）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。

3）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。

4）沉樁時，樁頂襯墊已損壞，未及時更換。

5）樁錘過大，跳動過高。

⑵防治措施

1）樁制作時，要振搗密實，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護(hù)。

2）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用。

3）檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等處理才能施工。

4）沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。

5）施工時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴(yán)格控制樁錘的跳動高度，禁止高起高落。

送樁器做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器下端面應(yīng)開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度為250～350mmn，內(nèi)徑比管樁外徑大20～30mm，插銷式送樁器下端的插銷長度為200～300mm，外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小20～30mm。對于內(nèi)孔存有余漿的管樁，不采用插銷式送樁器。

送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置1一2層麻袋硬紙板作襯墊。

施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺打樁機尚應(yīng)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時量測樁身的垂直度。

   打樁施工時，先打主樓樁——深樁(24m長)，后打裙樓樁——淺樁(9m長)；先打跨中樁，后打邊區(qū)樁；先打近樁，后打遠(yuǎn)樁；先打毗鄰建筑物的樁，后打遠(yuǎn)離建筑物的樁。通過采取以上措施，有效地降低了樁基的側(cè)向位移。

管樁施工要求

       1、擬建場地的巖土工程勘察報告；

      2、現(xiàn)場可供參考的試樁資料；

      3、樁基礎(chǔ)設(shè)計圖，設(shè)計人員技術(shù)交底及圖紙會審記錄；

      4、擬建場地周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線、高空線路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料；

      5、主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料；

      6、經(jīng)檢查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案；

      7、管樁出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量檢驗資料；

      8、分包合同，管理人員委派書，施工單位質(zhì)量管理體系；

      9、監(jiān)理合同，監(jiān)理對施工組織設(shè)計審查等資料，監(jiān)理委派書；

      施工現(xiàn)場條件要求

      1、場地清楚樁位位置的原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地下障礙物；

      2、施工場地應(yīng)平整，排水暢通，坡度宜小于1%。壓樁機船型履靴的接地壓強一般要求120-140KPa，當(dāng)場地不能滿足施工要求時，應(yīng)對其采取加固處理措施；

      3、當(dāng)樁基施工可能影響周圍建（構(gòu)）筑物，地下管線邊坡道路等正常使用和安全時，應(yīng)預(yù)先采取有效的保護(hù)措施，并跟蹤監(jiān)測。