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蘇州富科達包裝材料有限公司
主營：膠合板,多層板,包裝板,沙發板,膠合板包裝箱,托盤,棧板
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若用闊葉材，需先經過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小；木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。
當初多層板以間隙法（Clearance Hole）、增層法（Build Up）、鍍通法（PTH）三種制造方法被公開。由于間隙孔法在制造上甚費工時，且高密度化受限，因此并未實用化。增層法因制造方法相當復雜，加上雖具高密度化的優點，但因對高密度化需求并不如來得迫切，家具板，一直默默無聞；爾近則因高密度電路板的需求日殷，再度成為各家廠商研發的重點。至于與雙面板同樣制程的PTH法，仍是多層板的主流制造法。
軟質纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質纖維板，其板坯都要經過干燥。干燥設備有間歇式和連續式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質纖維板時，板坯含水率不宜太高，高密度板家具，否則熱壓時易于發生鼓泡在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會出現溫差，家具板設計，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達40～60℃，影響芯層樹脂固化率。可用常規加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。
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第11年
